Вспенивание - мыльный раствор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одна из бед новой России, что понятия ум, честь и совесть стали взаимоисключающими. Законы Мерфи (еще...)

Вспенивание - мыльный раствор

Cтраница 1


Вспенивание мыльного раствора, видимое сквозь верхнюю прозрачную крышку, указывает на расположение дефектов.  [1]

Обнаружить дефектный шов можно по шуму выходящего воздуха, по вспениванию мыльного раствора, которым обмазывают сварные соединения, или по запаху прорывающегося воздуха, для чего внутрь газопровода заливают ( через патрубок, к которому присоединяется шланг компрессора) некоторое количество этилмеркаптана.  [2]

3 Схема испытания плотности швов сосуда аммиаком. [3]

По контуру открытого дна вакуум-камеры имеется резиновое уплотнение. Из камеры выкачивают воздух до определенного разрежения. По вспениванию мыльного раствора, которое наблюдают через крышку, выявляют расположение дефектов.  [4]

При пневматическом методе контроля контролируемое изделие подвергают давлению сжатым воздухом. Сварные швы покрывают мыльным раствором. В местах неплотностей появляются мыльные пузыри пли вспенивание мыльного раствора. В процессе контроля выявляются сквозные макротрещины, поры. Величина давления, при котором испытываются изделия, зависит от их назначения и условий эксплуатации.  [5]

Испытуемый участок сварного шва очищают от шлака и брызг, смазывают мыльным раствором и накрывают камерой. При помощи вакуумного насоса из камеры выкачивают воздух, создают вакуум, и вследствие этого атмосферным давлением камера плотно прижимается к поверхности испытуемого участка шва. При наличии неплотностей через прозрачную крышку будут видны лопающиеся мыльные пузырьки или вспенивание мыльного раствора.  [6]

Кроме того, в судостроительной промышленности применяют контроль сварных соединений обдуванием их струей воздуха, подаваемого под давлением 4 - 5 am, с одновременным обмазыванием сварных швов мыльным раствором со стороны, противоположной обдуванию. При этом ниппель шланга, по которому подается воздух, располагают на расстоянии не менее 50 мм от шва. Направление струи воздуха к плоскости расположения шва должно быть перпендикулярным. Наличие неплотностей определяют по пузырькам или вспениванию мыльного раствора.  [7]

Участок шва, проверяемый на плотность, смачивают водным раствором мыла. На шов устанавливается вакуум-камера, представляющая собой коробку с открытым дном и прозрачной верхней крышкой из плексигласа. По контуру открытого дна вакуум-камера имеет резиновое уплотнение. Из камеры выкачивают воздух до определенного разрежения. По вспениванию мыльного раствора, которое наблюдают через крышку, обнаруживается расположение дефектов.  [8]

Участок шва, проверяемый на плотность, смачивают водным раствором мыла. На шов устанавливается ва-иуум-камера, представляющая собой коробку с открытым дном и прозрачной верхней крышкой из плексигласа. По контуру открытого дна вакуум-камера имеет резиновое уплотнение. Из камеры выкачивают воздух до определенного разрежения. По вспениванию мыльного раствора, которое наблюдают через крышку, обнаруживается расположение дефектов.  [9]

Участок шва, проверяемый на плотность, смачивают водным раствором мыла. На шов устанавливают вакуум-камеру, представляющую собой коробку с открытым дном и прозрачной верхней крышкой из плексигласа. По контуру открытого дна вакуум-камера имеет резиновое уплотнение. Из камеры выкачивают воздух до определенного разрежения. По вспениванию мыльного раствора, которое наблюдают через крышку, обнаруживают расположение дефектов.  [10]



Страницы:      1