Вспенивание - вода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Цель определяет калибр. Законы Мерфи (еще...)

Вспенивание - вода

Cтраница 3


Внутрикотловую обработку воды ( перевод котлов на щелочной режим) можно начинать только после тщательной очистки котла, так как щелочи растворяют накипь и она теряет связь с металлом, куски ее отпадают и могут вызвать закупорку или засорение кипятильных труб и отверстий для арматуры, а также вспенивание воды. При внутрикот-ловой обработке применяют следующие способы введения реагентов: 1) во всасывающую линию питательного насоса - периодически ( порционная подача) или непрерывно; 2) непосредственно в барабан парового котла, как правило, периодически, но возможна и непрерывная подача.  [31]

Таким образом, распад нефтепродуктов в водоеме может привести к следующим изменениям состава природных вод: к увеличению численности бактерий; изменению органо-лептических свойств; увеличению концентрации растворимых в воде органических веществ; увеличению концентрации токсических продуктов ( фенолов, нафтолов и других оксипроизводных углеводородов); увеличению концентрации легко окисляющихся кислородсодержащих соединений; возрастанию поверхностно-активных свойств, вспениванию воды; к увеличению содержания биогенов в воде и развитию зоопланктона и водорослей фитопланктона и перифитона.  [32]

На режим работы котла вредное влияние оказывает повышенная щелочность воды, что может привести к вспениванию воды в барабане и в предельном случае - к заполнению вспененной водой всего парового объема барабана. Вспениванию воды способствует содержание в ней органических соединений аммиака. В таких условиях сепарацион-ные устройства не обеспечивают отделения воды от пара и вода из барабана, содержащая различные примеси, может поступать в перегреватель, создавая опасность его загрязнения и нарушения нормальных условий работы.  [33]

На режим работы котла вредное влияние оказывает также повышенная щелочность воды; увеличенная щелочность может привести к вспениванию воды в барабане и в предельном случае - к заполнению вспененной водой всего парового объема барабана. Вспениванию воды способствует содержание в ней органических соединений и аммиака. В этих условиях сепарационные устройства не обеспечивают отделения капель воды от пара, и вода из барабана, содержащая различные примеси, может поступать в пароперегреватель и затем в турбину, создавая опасность их загрязнения и нарушения нормальных условий работы. Повышенная щелочность может явиться причиной появления щелочной коррозии металла, а также возникновения трещин в местах вальцовки труб в коллекторы и барабан.  [34]

Механические примеси могут затруднять движение воды по трубам и работу химической аппаратуры вследствие осаждения твердых частиц. Коллоидные примеси обусловливают вспенивание воды в котлах, повышенную влажность пара и загрязнение его различными примесями, что может оказать вредное влияние на работу паровых турбин ( занос лопаток солями) и других аппаратов. Совершенно недопустимо содержание мути в воде, питающей котлы высокого давления. Количество взвешенных в воде твердых частиц определяют фильтрованием пробы через стандартный фильтр и выражают в миллиграммах на литр.  [35]

Очистка загрязненного нефтяными продуктами конденсата, предназначенного для питания паровых котлов, - одно из условий надежной работы котельных. Нефтяные масла способствуют вспениванию воды и загрязнению поверхностей нагрева котлов. Поэтому необходимо нормирование содержания нефтяных продуктов в питательной воде.  [36]

Поэтому щелочность воды в паровых котлах сильно возрастает. Высокая щелочность приводит к вспениванию воды, выбрасыванию ее из котла и может вызывать каустическую хрупкость металла.  [37]

Поэтому щелочность воды в паровых котлах сильно возрастает. Высокая щелочность приводит к вспениванию воды, выбрасыванию ее из котла и может вызвать каустическую хрупкость металла.  [38]

Для современных парогенераторов, работающих с большой тепловой нагрузкой, отложения накипи недопустимы, так как это может привести к образованию отдулин и разрывов экранных труб. Повышенная щелочность в парогенераторе вызывает вспенивание воды и увеличивает унос солей в пароперегреватель.  [39]

Сепарационные устройства с погруженным дырчатым щитом рекомендуется применять при относительно невысоких солесодержаниях котловой воды, примерно до 300 мг / кг для высоких давлений и до 2000 мг / кг для средних. При высоких солесодержаниях может начаться вспенивание воды над щитом, влажность пара при этом повысится.  [40]

Щелочность котловой воды в известных пределах нейтрализует вредное корро1зионное воздействие на металл котельного агрегата растворенных в воде газов: кислорода и углекислоты. Однако большое количество щелочности вызывает вспенивание воды в парогенераторах и частичное ее выбрасывание вместе с паром. Вспенивание котловой воды затрудняет наблюдение за уровнем воды в барабане по водоуказлтельным стеклам, а выброс воды с паром в паропровод приводит к гидравлическим ударам в паропроводе, которые могут привести к его разрыву.  [41]

Гидравлические удары в компрессоре могут происходить также при попадании воды в цилиндры, что связано с неплотностями в промежуточных охладителях или рубашках цилиндров. Признаком утечки в системе охлаждения является вспенивание воды в контрольных воронках. Пуск машины при утечках очень опасен и может привести к ее разрушению.  [42]

Гидравлические удары в компрессоре могут происходить при попадании воды в цилиндры, что связано с неплотностями в промежуточных охладителях или рубашках цилиндров. Признаком утечки в системе охлаждения является вспенивание воды в контрольных воронках. Пуск машины при утечках очень опасен и может привести к ее разрушению.  [43]

Приведенные на рис. 4.12 кривые критических концентраций показывают, что для всех нагрузок от JRV, макс ( о, макс) ДО минимальной, при которой еще имеет место унос вследствие вспенивания Rv ыпп ( о мин), значения критических концентраций уменьшаются с ростом давления. Нагрузка, до которой унос вследствие вспенивания отловой воды практически отсутствует, выраженная в массовых единицах ( Re mm) ( рис. 4.12 а), растет с увеличением р, а будучи выражена в объемных единицах ( Rv, мин) ( рис. 4.12 6), непрерывно падает.  [44]

45 Схема промышленной водоподготовки. [45]



Страницы:      1    2    3    4