Предварительное вспенивание - гранула
Cтраница 1
 |
Кинетика предварительного вспенивания гранул пенополистирола при 105 С ( 1 и 115 С ( 2. [1] |
Предварительное вспенивание гранул, как уже говорилось, проводят в горячей воде, с помощью пара и других теплоносителей. Гранулы помещают в горячую воду с температурой 95 - 100 С и выдерживают их в течение определенного времени при постоянном перемешивании. [2]
Предварительное вспенивание гранул полистирола проводят с помощью тепловой обработки с целью получения материала требуемой насыпной плотности. В процессе тепловой обработки при нагревании до температуры, превышающей температуру стеклования, полимер переходит в эластичное состояние, а вспенивающий агент испаряется, что приводит к расширению гранул. Причем проникновение теплоносителя в ячейки, несмотря на некоторое избыточное давление в них, происходит значительно быстрее, чем улетучивание паров вспенивающего агента из ячеек. [3]
Предварительное вспенивание гранул полистирола может быть осуществлено с помощью токов высокой частоты. [4]
При предварительном вспенивании гранулы полимера медленно и свободно расширяются под действием тепла. [5]
После окончания процесса предварительного вспенивания гранулы полистирола в течение определенного времени выдерживают на воздухе. [6]
Технологический процесс изготовления беспрессового пенополистирола включает следующие стадии: предварительное вспенивание гранул, сушка и - выдержка на воздухе предварительно вспененных гранул и окончательное вспенивание. [7]
Получение изоляции из пенополистирола происходит в две операции: нагрев с целью предварительного вспенивания гранул до заданной плотности и спекание гранул между собой непосредственно при формовании изделия. [8]
При изготовлении изделий с объемным весом более 0 06 г / см3 предварительного вспенивания гранул не требуется. Формование изделий производится непосредственно в металлической форме. [9]
Высокочастотный нагрев позволяет значительно сократить продолжительность изготовления деталей из пенополистирола за счет сокращения продолжительности предварительного вспенивания гранул и исключения стадии их сушки. [10]
Технологический процесс производства пенополистирола марки ПС-Б состоит из шести основных операций ( рис. 33): предварительное вспенивание гранул; сушка вспененных гранул; выдержка гранул; формование изделий ( окончательное вспенивание); сушка формованных изделий; резка формованных блоков на плиты требуемых размеров. [11]
Изделия из полистирола для вспенивания формуют в два этапа: предварительное и окончательное вспенивание. Предварительное вспенивание гранул полистирола, содержащих порообразователь, осуществляется в специальном механическом вспенивателе-горячей водой при 95 С или паром. Процесс проходит в течение 2 - 5 мин. Окончательное вспенивание с получением изделий требуемой формы может производиться в легких металлических формах при 102 - 110 С. Продолжительность выдержки зависит от толщины изделия и равна примерно 10 с на каждый миллиметр толщины изделия плюс продолжительность подогрева формы. Беспрессовым способом могут быть получены изделия разных размеров и конфигураций. Процесс не требует сложного оборудования, поэтому может проводиться на месте потребления изделий. [12]
Изделия из полистирола для вспенивания формуют в два этапа: предварительное и окончательное вспенивание. Предварительное вспенивание гранул полистирола, содержащих порообразователь, осуществляется в специальном механическом вспенивателе горячей водой при 95 С или паром. Процесс проходит в течение 2 - 5 мин. Окончательное вспенивание с получением изделий требуемой формы может производиться в легких металлических формах при 102 - 110 С. Продолжительность выдержки зависит от толщины изделия и равна примерно 10 с на каждый миллиметр толщины изделия плюс продолжительность подогрева формы. Беспрессовым способом могут быть получены изделия разных размеров и конфигураций. Процесс не требует сложного оборудования, поэтому может проводиться на месте потребления изделий. [13]
Технологический процесс производства ППС осуществляют периодическим или непрерывным способом. Он состоит из трех стадий: предварительное вспенивание гранул, хранение гранул и окончательное вспенивание гранул с оформлением изделия. [14]
Переработка гранулированных пенопластов в изделия является наиболее перспективным методом переработки. Производство изделий из гранулированных материалов осуществляется в две стадии: предварительное вспенивание гранул и затем спекание их в прессформах под давлением. Применение многоэтажных форм позволяет увеличить производительность в несколько раз. [15]
Страницы: 1 2