Cтраница 2
Интенсивность отложения парафина на стенках сква-жинного оборудования определяется термобарическими режимами, структурой потока, составом и свойствами добываемой продукции. [16]
Интенсивность отложения осадков зависит от количества добываемой воды ( дебита скважины), состава растворенных в ней солей, концентрации углекислоты в газовоздушной смеси, рабочего давления, скорости движения жидкости и других факторов. [17]
![]() |
Сравнение величины Азоз при различных методах сжигания сланцев. [18] |
Интенсивность отложения соединений щелочных металлов на поверхности нагрева заметно зависит от их парциальных давлений в продуктах сгорания ( см. рис. 6 - 12), причем отложения менее летучих соединений при одинаковых парциальных давлениях образуются при более высоких температурах. Поэтому нетрудно объяснить интенсивное отложение сульфата калия на зондах в условиях сжигания сланцев в топке с жидким шлакоудалением, даже при температурах стенки выше 700 С. Интенсивность отложения K2SO4 с повышением температуры поверхности уменьшается, но менее резко, чем в условиях сжигания сланцев в топках с сухим шлакоудалением. [19]
На интенсивность отложения парафина влияет обводненность. [20]
На интенсивность отложения парафина существенное влияние оказывает режим движения потока нефтепродукта. Например, при турбулентном режиме для отложения парафина создаются более благоприятные условия, чем при ламинарном. Это объясняется тем, что при перемешивании потока стенки трубопровода каждый раз соприкасаются свежими порциями нефтепродукта, богатыми парафином. [21]
![]() |
Характер распределения отложений парафина в фонтанных скважинах по длине подъемных труб. [22] |
На интенсивность отложения парафина на внутренней поверхности подъемных труб компрессорных скважин большое влияние оказывают состав и количество закачиваемого газа. С увеличением количества подаваемого в скважину газа интенсивность отложения парафина снижается. [23]
Снижение интенсивности отложений парафина на конечном этапе опыта связано, по-видимому, с возможным проявлением эффекта теплоизоляции стенки трубн вследствие возрастания толщины отложившегося на ней слоя парафина. [24]
Снижение интенсивности отложения парафина на начальном участке трубопровода при повышении в нем давления, отмеченное при производительности 60 - 80 т / сутки, позволит увеличить период между очередными термообработками трубопроводов на таких скважинах. Вместе с тем в связи с возрастанием в этих условиях зоны парафинизации в трубопроводах и появлением парафиновых отложений на значительном расстоянии от скважины ( до групповых сепа-рационно-замерных установок) необходимо будет увеличить продолжительность одной операции по термообработке, чтобы прогреть трубопровод на всю длину. [25]
Под интенсивностью отложения смолопарафиновой массы понимается количество отложений, образующихся на единице поверхности труб в единицу времени. [26]
Состав и интенсивность отложения нагара зависят не только от склонности применяемого масла к нагарообра-зованию, но и от условий эксплуатации компрессорных установок, причем изменения условий эксплуатации компрессоров могут больше влиять на интенсивность нагаромасляных отложений и безопасность работы, чем некоторые показатели, характеризующие качество компрессорного масла. [27]
Экстремальный характер интенсивности отложения от скорости потока подтверждается многочисленными практическими наблюдениями. [28]
Для ослабления интенсивности отложения накипи предусмотрено подкисление рассола. Для этого в состав опреснительной установки включен кислотный бачок, из которого кислота самотеком поступает в рассольный коллектор. [29]
Отмеченные изменения интенсивности отложения парафина при повышении давления в линии и изменении характеристики газонефтяного потока, в свою очередь, отразятся на характере парафиниза-ции трубопроводов. [30]