Сильное вспучивание

Cтраница 2

Пары воды уносят часть борной кислоты, примерно 5 - 8 % от общего количества; при работе с влажной шихтой потери несколько возрастают. Ввиду сильного вспучивания шихты ее загружают в печи небольшими порциями, так, в электропечь с поверхностью пода 0 5 м2 - только 10 - 15 кг шихты, из которой получается 1 5 - 2 5кг пигмента. [16]

При проведении ремонта катодных устройств изношенную футеровку заливают водой, которая, вступая во взаимодействие с натрием и карбидом алюминия, разрушает и крошит углерод. Реакция сопровождается сильным вспучиванием подины, и возникающие при этом усилия зачастую больше, чем при эксплуатации ванны. Отсюда ясно, что заливка отработанного катода водой практически всегда приводит к дополнительным деформациям кожуха и нередко к его полному разрушению. Поэтому разрушение изношенной футеровки без применения воды более предпочтительно, но требует специального оборудования и больших затрат труда. Однако такие затраты окупаются за счет увеличения срока службы ванн. Поэтому разработка и внедрение средств механизации для сухого демонтажа подины весьма актуальны. [17]

Кристаллогидрат, например дека-гидрат, обезвоживают в фарфоровой чашке, постепенно повышая температуру до 400 С. При этом наблюдается довольно сильное вспучивание массы. Чтобы соль не вытекала из чашки, ее приминают время от времени пестиком или стеклянной палочкой. Постепенно температуру повышают до 600 - 650 С. При этой температуре в течение непродолжительного времени бура из аморфного состояния переходит в кристаллическое. [18]

Кристаллогидрат, например декагндрат, обез-вояшкают в фарфоровой чашке, постепенно повышая температуру до 400 С. Прп этом наблюдается довольно сильное вспучивание массы. Чтобы соль при этом не вытекала из чашки, се приминают время от времени пестиком или стеклянной палочкой. Постепенно температуру повышают до ( 00 - 050 С. При этой температуре в течеппс непродолжительного времени бура из аморфного состояния переходит в кристаллическое. [19]

Кристаллогидрат, например дека-гидрат, обезвоживают в фарфоровой чашке, постепенно повышая температуру до 400 С. При этом наблюдается довольно сильное вспучивание массы. Чтобы соль не вытекала из чашки, ее приминают время от времени пестиком или стеклянной палочкой. Постепенно температуру повышают до 600 - 650 С. При этой температуре в течение непродолжительного времени бура из амфорного состояния переходит в кристаллическое. [20]

Начало реакции видно по сильному вспучиванию. [21]

Статистическая обработка результатов работы установок замедленного коксования показывает, что для повышения производительности их желателен максимальный уровень кокса в камерах. Однако высокая скорость пара и сильное вспучивание могут вызвать в конце цикла коксования механический унос коксообразую-щего материала из камеры в колонну и оттуда в печь, что приведет к преждевременному закоксовыванию печи и выходу ее из строя. [22]

Кристаллический нитрат тория осторожно нагревают в фарфоровой чашке на песочной бане. При 300 - 400 С происходит сильное вспучивание реакционной массы из-за бурного выделения окислов азота и воды. После того как вспучивание прекратилось и, опасность разбрызгивания материала устранена, массу переносят в платиновый тигель и прокаливают в муфельной печи при 800 - 850 С до полного удаления окислов азота и воды. [23]

Сжигание осадка при соблюдении всех предосторожностей сопровождается сильным вспучиванием, а иногда осадок выбрасывается из тигля. Для устранения потери осадка вводили стабилизатор: прибавляли к сухому осадку 0.1 г мочевины, тщательно перемешивали, а затем обугливали на электрической плитке и прокаливали в тигельной печи до постоянного веса. Осадок из тигля переводили в стакан и растворяли его в избытке титрованного раствора соляной кислоты, после чего оттитро-вывали не вошедшую в реакцию кислоту. [24]

Массу помещают в медный или чугунный эмалированный котел с электрообогревом или обогревом с помощью масляной бани. Вначале массу выдерживают при температуре - 150; при этом происходит довольно сильное вспучивание и выделение аммиака. Затем температуру постепенно ( в течение 1 часа) повышают до 300 - 320 и выдерживают массу еще 1 час. При температуре выше 200 вспучившаяся масса покрывается фиолетовой коркой и постепенно твердеет, превращаясь в ноздреватый плав однородного черно-фиолетового цвета. При температуре 250 - 300 выделение аммиака почти полностью прекращается. [25]

Для его обогрева предусмотрены форсунки, которые расположены снизу. Температура в его нижней части достигает 445 - 460 С, что сопровождается отвердеванием и сильным вспучиванием кокса. При этой температуре кокс выдерживают еще несколько часов для отгонки летучих веществ. Затем куб продувают паром; после охлаждения до 150 С его разгружают. [26]

В процессе испытаний установлено, что добавка минерализованного бурового раствора с содержанием NaCl, СаСЬ, MgCJ2 и других солей значительно облегчает технологию производства керамзита. Так, при выгорании нефти и органических примесей бурового раствора снижается расход топлива на обжиг глин, достигается более сильное вспучивание ее и возрастает производительность печей. Кроме того, добавка бурового раствора понижает температуру замерзания глины, что, в свою очередь, облегчает трудоемкую работу по загрузке сырья в зимнее время. [27]

Помещают приблизительно 6 г КОН на дно железного тигля, всыпают сверху навеску концентрата и снова помещают 6 г КОН. Берут тигель щипцами, и сплавление начинают с очень осторожного облизывания стенок тигля небольшим пламенем газовой горелки Если начинается сильное вспучивание, то тигель на короткое время убирают с огня, пока оно не уменьшится. Сплавление продолжают около 10 мим. Его считают законченным, когда плав становится прозрачным, на стенках ив видно черной пленки неразложившегося концентрата, а при застывании плав имеет коричневый цвет без черного налета. [28]

Вспучивание дороги зимой.| Просушка кирпичной стены с помощью электрического заземления. [29]

Высота вспучиваний достигает порой 30 см. Что вызывает эти явления. Первое, что приходит в голову - это объяснить их замерзанием и расширением воды, скопившейся под поверхностью дороги. Однако для столь сильного вспучивания понадобилось бы так много воды, что это предположение приходится отвергнуть. Что же вызывает вспучивание дороги. [30]

Страницы: 1 2 3 4