Cтраница 1
Вставки матриц изготовляют из кованых заготовок; если вставки должны образовать ручей цилиндрической формы, их изготовляют ковкой в виде кольца и разрезают, или в виде двух полуколец. Плоскость разъема вставок обрабатывают. Вставки складывают или соединяют с помощью сварки ( при больших габаритных размерах), или хомутами и другими приспособлениями и в сборе обрабатывают. Рабочую полость обтачивают или фрезеруют в зависимости от ее формы. Во вставках сверлят и нарезают отверстия для крепления; после термообработки вставки пригоняют по гнездам блоков и их рабочую полость доводят окончательно. [1]
Для ремонта вставок матриц ГКМ применяют наплавку, а затем обработку резанием. [2]
![]() |
Способ шлифования наклонных плоскостей вставки матрицы на шлифовальном станке. [3] |
Данный способ обработки вставок матриц или подобных им изделий во много раз увеличивает производительность труда и повышает качество обработки. [4]
Наибольшее применение на практике получили вставки матриц, которые имеют форму полуцилиндра с выемкой для соответствующей части рабочей полости ручья. Блоки с ручьями ( без вставок) используют относительно редко, при небольших сериях выпуска поковок. [5]
На рис. 214, а представлена вставка матрицы пресс-формы, имеющей сложный сопряженный внутренний оформляющий профиль. К обработке таких профилей нужно подходить очень осторожно, чтобы во время доводки или полирования не сделать завалов на гранях оформляющих поверхностей. [7]
![]() |
Вставки матриц, - полученные методом гальванопластики. [8] |
На рис. 11 представлены характерные конструкции вставок матриц, полученных методом гальванопластики. [9]
Для предотвращения появления трещин в отлитых изделиях оформляющие вставки матрицы нагревают выше 100 С. Наиболее подходящим материалом при изготовлении литьевых прессформ служат закаленные стали. Для получения изделий с гладкой и блестящей поверхностью необходима хорошая полировка внутренней поверхности формы; хромирования не требуется. [10]
Условия работы машины и конструкция штампов позволяют широко применять вставки матриц и сборные пуансоны. [11]
На рис. 146 показан способ опиливания плоскости в профиле вставки матрицы 6, установленной в тисках 7, с помощью пневматического напильника. [12]
Молибденовые сплавы используют в электротехнической и электронной технике в качестве вставок матриц для литья стали под давлением, оснастки и инструмента в металлообрабатывающей промышленности, деталей оборудования нефтяной и стекольной промышленности. [13]
Конструкция составной матрицы для обратного выдавливания показана на рис. 42, г. Для создания во вставке матрицы предварительных сжимающих напряжений в осевом направлении используют сборную конструкцию. Вставка матрицы опирается на гайку, которая по самотормозящейся резьбе ввинчивается во время запрессовки в наружный бандаж. Это позволяет увеличить как продольный, так и радиальный натяг без опасности продавлива-ния вставки через бандаж. Наличие подпора в виде гайки увеличивает жесткость системы, предупреждает ослабление радиального натяга в процессе эксплуатации штампа и препятствует затеканию металла по плоскостям поперечного разъема вставки. [15]