Вставка - викель
Cтраница 2
Вставка викеля с применением прокладочной ткани имеет то преимущество, что отпадает необходимость в длительном удалении бензина, который обильно вводится в трубу при первом способе вставки викеля. [16]
Технологический процесс при этом включает следующие операции: очистка и обезжиривание внутренней поверхности, нанесение на нее клея, подготовка заготовок, изготовление из них викелей, вставка викелей в трубы, прикатка резины к металлической поверхности, обкладка фланцев и вулканизация резинового покрытия. [17]
Процесс гуммирования труб и фасонных частей сводится к выполнению следующих технологических операций: очистке внутренней поверхности труб и деталей, нанесению на очищенный металл клея, подготовке заготовок и изготовлению из них викелей, вставке викелей в трубы, прикатке викелей к металлу, обкладке фланцев и вулканизации резиновых покрытий. [18]
 |
Гуммирование отводов. [19] |
Для этого на конце викеля делают петлю, за которую викель и протаскивают в отвод. Спустя 50 - 60 мин после вставки викеля, когда улетучится растворитель, начинают прикатку викеля к стенкам отвода. Вначале резину прикатывают к металлу шаровым роликом, укрепленным на гибком резиновом жгуте, а затем в местах, где это удобно, обычным роликом. Более эффективен способ прикатки викеля приспособлением, показанным на рис. 94, а. Вставленный в отвод 1 викель 2 от-бортовывают с одного конца на фланец и прикатывают к стенкам отвода на расстоянии 50 - 60 мм от фланца. Затем приспособление 3 смазывают мыльно-тальковой пастой. Некоторое количество пасты кладут внутрь викеля - После этого приспособление для прикатки вводят в полость викеля, соединяют его с канатом лебедки и протягивают через отвод до другого фланца. [20]
Гуммирование труб, как правило, осуществляется в гумми-ровочной мастерской с последующим монтажом по месту. Технологический процесс включает операции: очистки, обезжиривания, промазки клеем, вставки викеля, его прикатки, обкладки фланцев и вулканизации. [21]
Трубы и соединительные части трубопроводов гуммируют как лолуэбонитом, так и мягкой резиной, предварительно сдублированной с эбонитом. Процесс гуммирования труб и фасонных частей состоит из следующих технологических операций: очистки внутренней поверхности труб и деталей, нанесения на очищенный металл клея, подготовки заготовок и изготовления из них вике-лей, вставки викелей в трубы и прикатки их к металлу, обкладки фланцев и вулканизации резиновых покрытий. [22]
Викель вставляют в отвод при помощи гибкого дорна, обычно для этого используют резиновый жгут диаметром 30 - 35 мм. Спустя 50 - 60 мин после вставки викеля, когда улетучится растворитель, начинают прикатку викеля к стенкам отвода. Вначале резину прикатывают к металлу шаровым роликом, укрепленным на гибком резиновом жгуте, а затем в местах, где это удобно, обычным роликом. [23]
 |
Пирамида для хранения резины. [24] |
Верстаки заземляют, так как при работе с резиной на столах создаются условия для искрообразования, которое может вызвать взрыв и пожар в помещении. Около столов располагают пирамиды ( рис. 65) для хранения рулонов каландрованной резины или эбонита. Для гуммирования труб устанавливают деревянные козлы высотой 900 - 1000 мм и станки с зажимными устройствами. На стеллажах вдоль стен помещения хранят дорны ( металлические или пластмассовые трубы), используемые в качестве болванок при изготовлении и вставке викелей ( резиновых вкладышей) для гуммирования труб. [25]
Страницы: 1 2