Пережимная вставка
Cтраница 1
 |
Штамп, предназначенный для ра-боты на горизонталь-ноковочной машине. [1] |
Пережимная вставка 6 этого ручья придает поперечному сечению прутка форму круга с цилиндрическим участком, равном диаметру отверстия в поковке. [2]
 |
Ориентировочные нормы стойкости рабочих частей штампов Г КМ. [3] |
Охлаждение штампов осуществляется непрерывной струей воды на пуансоны, пережимные вставки, прошивные, просечные и формовочные пуансоны. В качестве смазки для прошивных и просечных пуансонов применяется мазут. Смазывание производится периодически, помазком. [4]
При прошивке происходит раздача материала в стороны, и поковка получает окончательные размеры: пережимная вставка 9 третьего ручья производит окончательный пережим, придавая поперечным сечениям прутка в месте пережима форму точного круга с цилиндрическим участком, равным диаметру отверстия в поковке. [5]
При прошивке происходит раздача материала в стороны, и поковка получает окончательные размеры; пережимная вставка 9 третьего ручья производит окончательный пережим, придавая поперечным сечениям прутка в месте пережима форму точного круга с цилиндрическим участком, равным диаметру отверстия в поковке. [6]
При прошивке происходит раздача материала в стороны, и поковка получает окончательные размеры: пережимная вставка 9 треп его ручья производит окончательный пе; ежим, придавая поперечным сечениям прутка в месте пережима форму точного круга с цилиндрическим участком, равным диаметру отверстия в поковке. [7]
Во втором ручье высадочный пуансон 4 осуществляет предварительную формовку поковки в высадочной полости 5, причем выступающая часть 2 производит первоначальную наметку будущего отверстия; пережимная вставка второго ручья произ. [8]
У прессовых штампов резко возрастает роль износа, особенно в случае малых деформирующих сил. При силах более 10 МН проявляются ограничения по стойкости в связи с разгарообразованием и в меньшей мере смятием. Начиная с 15 МН и более нередким становится выход инструмента из строя в результате трещин. Стойкость инструмента горизонтально-ковочных машин при малых размерах заготовки ( диаметр до 50 мм) определяется скоростью изнашивания. С увеличением размера ( диаметр до 150 мм) у формовочных пуансонов резко усиливается разгарообразование, становится возможным скалывание торцовых поверхностей и смятие, у прошивных пуансонов преобладает смятие и разгар у пережимных вставок - смятие. [9]
У прессовых штампов резко возрастает роль износа, особенно в случае малых деформирующих сил. При силах более 10 МН проявляются ограничения по стойкости в связи с разгарообразованием и в меньшей мере смятием. Начиная с 15 МН и более нередким становится выход инструмента из строя в результате трещин. Стойкость инструмента горизонтально-ковочных машин при малых размерах заготовки ( диаметр до 60 мм) определяется скоростью изнашивания. С увеличением размера ( диаметр до 150 мм) у формовочных пуансонов резко усиливается разгарообразова-ние, становится возможным скалывание торцовых поверхностей и смятие, у прошивных пуансонов преобладает смятие и разгар у пережимных вставок - смятие. [10]
Страницы: 1