Интенсивность - пылеобразование
Cтраница 1
Интенсивность пылеобразования на дорогах зависит от их состояния, вида покрытий, увлажнения. Дополнительным источником пылеобразования а дорогах являются ветры, сдувающие осевшую пыль. Этот фактор приобретает большое значение не только в летний период, но и зимой при отсутствии снежного покрова. [1]
На интенсивность пылеобразования влияют физико-механические свойства материала и состояние дорожного покрытия, скорость движения, масса, габаритные размеры и тип движущегося АТС, погодно-климатические условия в районе прокладывания трассы. [2]
На интенсивность пылеобразования при резании хрупких материалов оказывают значительное влияние режимы резания ( v, s и t) и число одновременно работающих режущих кромок инструмента. [3]
На интенсивность пылеобразования при резании хрупких материалов оказывают значительное влияние режимы резания ( v, s и /) и количество одновременно работающих режущих кромок инструмента. [4]
 |
Влияние глубины резания на.| Влияние подачи на образе. [5] |
Рост интенсивности пылеобразования с увеличением скорости резания хрупких металлов может быть объяснен следующим образом: с увеличением скорости резания увеличиваются скорость скалывания элементов стружки и количество скалываний в единицу времени, в связи с чем увеличивается и число пылевых частиц, поступающих в зону дыхания в единицу времени. [6]
Рост интенсивности пылеобразования с увеличением скорости резания хрупких металлов может быть объяснен следующим образом: с увеличением скорости резания увеличивается скорость скалывания элементов стружки и количество скалываний в единицу времени, в связи с чем увеличивается и число пылевых частиц, поступающих в зону дыхания в единицу времени. [7]
 |
Номограмма. диагностики запыленности при обработке заготовок из серого чугуна. [8] |
Следует отметить, что интенсивность пылеобразования и степень пылевой опасности при обработке заготовок из чугуна на металлообрабатывающих станках зависят от его химического состава. Так, при обработке заготовок из белого 200 - чугуна, в котором углерод находится в связанном состоянии в виде карбида железа ( Fe3C), пылеобразование значительно меньше по сравнению с обработкой заготовок из серого чугуна, в котором углерод находится в свободном состоянии в виде графита. [9]
Пылеудаляющая вентиляция находит применение в производствах со средней и малой интенсивностью пылеобразования. Здесь здания обычно имеют деление на этажи, высота помещений не более 5 м, прокладка наклонных воздуховодов часто невозможна. При незначительном содержании мелкой и относительно легкой пыли воздуховоды прокладываются горизонтально. Сюда же можно отнести пылеудаление из укрытий, где возникает незначительное пылеобразование: здесь концентрация пыли в удаляемом воздухе настолько ничтожна, что воздух выбрасывают наружу б ез очистки. [10]
Запыленный воздух из мест пылеобразования отсасывается централизованно одним дымососом, установленным в пылеулавливающей системе. Удаление запыленного воздуха из мест с относительно малой интенсивностью пылеобразования ( элеватор для горячего материала, сортировочное устройство, смеситель) значительно повышается, если для отсоса воздуха из этих мест используют индивидуальные вентиляторы. [11]
 |
Влияние глубины резания на образование пыли.| Влияние подачи на образование пыли. [12] |
Однако этот вывод справедлив только для обработки хрупких металлов. При точении неметаллических материалов ( графит, карболит), дающих стружку в виде крупинок, интенсивность пылеобразования с увеличением подачи в тех же условиях опыта резко возрастала. [13]
Выбрасывать наружу токсическую, а особенно радиоактивную пыль недопустимо даже в самых малых количествах. При наличии такой пыли воздух, удаляемый местными отсосами, обязательно должен подвергаться тщательной очистке независимо от интенсивности пылеобразования и количественного содержания пыли в извлекаемом воздухе. Степень очистки воздуха должна быть несравнимо более высокой, нежели для обычной пыли. [14]
Как видно из рис. 10, с увеличением подачи s количество пыли при точении чугуна и латуни несколько уменьшается. Это происходит, очевидно, потому что с увеличением подачи увеличивается толщина стружки и уменьшается число скалываний в единицу времени. Однако этот вывод справедлив только для обработки хрупких металлов. При точении неметаллических материалов ( графита, карболита), дающих стружку в виде крупинок, интенсивность пылеобразования с увеличением подачи в тех же условиях опыта резко возрастала. Это объясняется тем, что при обработке указанных материалов вследствие большой их хрупкости происходит как продольное, так и поперечное дробление снимаемого резцом слоя, и тем интенсивней, чем больше подача. [15]
Страницы: 1