Интенсивность - разупрочнение
Cтраница 2
Рассмотренные процессы протекают и в стеклопластике, однако диффузионный барьер в виде слоя полимерной матрицы существенно снижает интенсивность массообменных процессов, а следовательно, и интенсивность разупрочнения стеклопластика. [16]
Локализация деформации зависит от величины теплового эффекта, зависящего от модуля сдвига, теплопроводности и теплоемкости металла, от числа плоскостей сдвига в единице объема и от интенсивности температурного разупрочнения металла. [17]
Показано, что при циклическом деформировании в коррозионной среде количество коррозионных трещин на единицу длины образца с диаметром рабочей части 5 мм и их глубина примерно в 1 5 - 2 раза больше, чем у образцов с диаметром рабочей части 20 мм. На основании этого сделан вывод об увеличении интенсивности разупрочнения образцов малого диаметра по сравнению с образцами диаметром рабочей части 40 мм. Полученные результаты подтверждают, что при одинаковых условиях эксперимента подобие коррозионных процессов на образцах разных диаметров не соблюдалось. [18]
В-96 параметр а при деформациях е 10, проходя через максимум, уменьшается. Несколько иная картина характерна для случая циклического разупрочнения ( сталь ТС), когда при больших степенях нагружения интенсивность разупрочнения возрастает. [19]
Это вытекает из того факта, что, уменьшаясь в первые циклы нагружения ( до nIN 0 03), в дальнейшем величина циклической пластической деформации остается постоянной, возрастая лишь перед разрушением, что связано с рассредоточенным трещинообразованием. С повышением температуры испытаний до 450 С рассматриваемая сталь, увеличивая степень упрочнения в первые циклы нагружения, в дальнейшем начинает разупрочняться, причем интенсивность разупрочнения на протяжении большей доли относительной долговечности остается постоянной. Приведенные результаты характеризуют циклическое поведение материала при простой форме цикла и различных температурных условиях нагружения. [21]
Условия разупрочнения образца за счет перфорации его трещинами оказываются различными в зависимости от времени выдержки без нагрузки и времени циклического нагружения. Во втором случае рост трещин и разупрочнение тем интенсивнее, чем большее время образец деформируется в каждом цикле, однако существует некоторое время, свыше которого интенсивность разупрочнения не увеличивается. [22]
Из полученных данных видно, что в сравнении с аналогичными данными для одночастотного нагружения ( см. рис. 4.8. а) наличие высокочастотной составляющей при одних и тех же уровнях амплитуд максимальных напряжений уменьшает циклическую пластическую деформацию на 30 - 40 %, что, по-видимому, связано со стимулированием высокочастотной составляющей циклической деформации процесса деформационного старения, и при этом не однозначно сказывается на упрочнении и разупрочнении материала. Повышение максимальных напряжений до аа 37 0 ч - 39 2 кгс / мм2 также уменьшает при двухчастотном режиме среднюю величину 6 ( с 1 5 до 1 0 %, но интенсивность разупрочнения материала при дальнейшем нагружении повышается. Характер одностороннего накопления пластической деформации е в рассматриваемых условиях также изменяется. [23]
Верхний предел допустимой величины погонной энергии ( с учетом подогрева и толщины металла) устанавливают исходя из того, чтобы получить требуемые показатели механических свойств, особенно ударной вязкости металла сварного соединения. Чрезмерно высокая погонная энергия сварки приводит к образованию у линии сплавления крупнозернистой структуры с низкими показателями ударной вязкости. Кроме того, длительное пребывание отдельных зон основного металла при температурах, превышающих температуру отпуска стали ( обработка на металлургическом заводе), приводит к разупрочнению металла, и сварное соединение может иметь пределы текучести и прочности ниже установленных. У высокопрочных сталей с увеличением погонной энергии сварки интенсивность разупрочнения значительно меньше, чем снижение ударной вязкости металла околошовной зоны. Поэтому максимально допустимые значения погонной энергии целесообразно выбирать с учетом показателей ударной вязкости металла с надрезом по линии сплавления. [24]
 |
Структурная схема САдУ шероховатостью поверхности. [25] |
Конечное состояние металла поверхностного слоя определяется соотношением процессов упрочнения или разупрочнения, зависящих от преобладания в зоне резания силового или теплового факторов. Увеличение силы резания Р повышает степень наклепа. Увеличение продолжительности ее действия на поверхностный слой вызывает увеличение глубины распространения наклепа. Изменение режимов обработки, приводящее к увеличению температуры в зоне резания, усиливает интенсивность разупрочнения и уменьшает степень наклепа. Увеличение силы Р приводит к росту остаточных напряжений сжатия и снижению напряжений растяжения при обработке малопластичных материалов. Изменение режимов резания, приводящее к возрастанию температуры резания, вызывает рост остаточных напряжений растяжения и уменьшает напряжения сжатия. Повышение температуры может вызвать фазовые изменения поверхностного слоя и появление дополнительных остаточных напряжений. [26]
На рис. 3.4 показано изменение циклических пределов упругости для циклически упрочняющегося алюминиевого сплава АД-33 ( кривые 1), циклически разупрочняющейся стали ТС ( кривые 3) и циклически стабильных стали 22к ( кривые 2) и стали Х18Н10Т ( кривые 4), причем темные точки для всех материалов относятся к полуциклам растяжения, а светлые - к полуциклам сжатия. Отсюда следует, что для монотонно упрочняющегося сплава АД-33 предел упругости, падая по сравнению с исходным в первые циклы нагружения, затем начинает возрастать на фоне уменьшения с числом циклов нагружения величины циклической пластической деформации. Предел упругости в полуциклах сжатия как в первом полуцикле ( эффект Баушингера), так и в последующих ( циклический эффект Баушингера) имеет несколько меньшую величину, повторяя при этом характер изменения предела упругости в полуциклах растяжения. При этом степень уменьшения циклического предела упругости зависит от величины упругопластиче-ских деформаций ( нагрузки) и, следовательно, от интенсивности разупрочнения. У циклически стабильной стали 22к ( кривые 2) в первые циклы нагружения наблюдается уменьшение циклического предела упругости, а затем он сохраняется на одном уровне. [27]
Страницы: 1 2