Cтраница 1
Цилиндрическая вставка получается обточкой агатового камня любой формы вручную на электрокорундовом шлифовальном круге, смонтированном на валу электродвигателя. Корпус наконечника надевают на оправку; в гнездо насадки насыпают размельченный пластинчатый шеллак и расплавляют его на спиртовке. В расплавленный шеллак вводят вставку и прижимают ее в течение 2 - 3 мин. Сняв наконечник с оправки, его закрепляют на приспособлении, смонтированном на оси двигателя, и шлифуют сферу вставки. Вал двигателя имеет 1200 - 1500 об / мин, мощность 0 1 - 0 2 кет. Шлифование сферы производят при помощи плоской алюминиевой пластины размером 5Х20Х Х80 мм, на которой делают лунки глубиной 2 5 - 3 мм, вдавливая в пластину шарик диаметром 10 мм. [1]
Цилиндрические вставки 16, 17 ( рис. 68, г) изготовляют на токарных станках, фигурные - фрезеруют. В кубиках предварительно обрабатывают соответствующие гнезда для запрессовки вставок. Окончательную обработку выполняют после запрессовки. [2]
![]() |
Диаграмма сравнения модификаций напорных гидроциклонов с. 75 мм ( цифры на диаграмме обозначают расход сточной. [3] |
Спиральные и цилиндрические вставки, изменяющие форму рабочей струи в цилиндрической части аппарата, заметного положительного влияния на работу циклона не оказали. [4]
Цилиндрические вставки штампов КГШП, предназначенные для штамповки тел вращения, обрабатывают на токарных станках, протачивают посадочную часть и растачивают концентрично расположенные полости ручья. После токарной обработки следует закалка, шлифование посадочной части, шлифование и доводка рабочей полости вставки. В случае, когда в цилиндрической вставке расположен осесимметричный ручей, не представляющий собой концентрично расположенные цилиндрические поверхности, обработку ведут на фрезерных станках. [5]
![]() |
Конструктивные параметры сферических днищ с углом сегмента 87 0 75, соединенных вставкой с многослойной обечайкой. [6] |
Длина однослойной цилиндрической вставки должна удовлетворять условию LI 0 4 - / Ds. При sl 2sM ( рис. 8.1.26, б) многослойную обечайку наращивают до толщины s дополнительными слоями на длине L0 4 / Ds. [7]
![]() |
Цилиндрические вкладыши в сборе с призматической державкой. [8] |
Блоки для цилиндрических вставок из-за присущих им недостатков ( трудность регулирования, ненадежность крепления н др.) применяют редко. Блок состоит из верхней н нижней монтажных плнт ( оснований, башмаков), связанных между собой направляющими колонками, деталей крепления штамповых вставок и выталкивающего механизма. Различают универсальные блоки и специальные, предназначенные для одной или нескольких однотипных поковок. [9]
![]() |
Схемы инструмента для штамповки выдавливанием. [10] |
Блоки для цилиндрических вставок из-за присущих им недостатков применяют весьма редко. [11]
Расчетную толщину однослойной цилиндрической вставки определяют в соответствии с требованиями гл. [13]
Пробки с цилиндрическими вставками имеют преимущество перед пробками с конусными хвостовиками вследствие меньшей трудоемкости изготовления; некоторые конструкции пробок с цилиндрическими вставками позволяют использовать обе стороны, удваивая срок службы. Однако, несмотря на ряд преимуществ таких пробок-калибров, они не получили распространения вследствие трудностей, возникающих при бесцентровом шлифовании гладких калибров. Поэтому применение их ограничивается пределами измерений от 1 до 3 мм. Технология изготовления пробок с цилиндрическими вставками совпадает с технологией изготовления проволочек для измерения резьбы. [14]
Пробки с цилиндрическими вставками изготовляют по той же технологии, что и проволочки для измерения резьбы. [15]