Cтраница 2
![]() |
Схема работы многоходового чрана. [16] |
Перед проведением регенерации катионитовых фильтров I и II ступеней проводят взрыхление катионита в обоих фильтрах осветленной водой. Интенсивность взрыхления составляет 3 - 5 л / с / м2 и продолжается 15 мин. [17]
Присутствие в отбираемых пробах мути, а также мелких медленно оседающих на дно сосуда зернышек катионита допустимо и даже желательно, так как это свидетельствует о вымывании из фильтров мелких частиц. При появлении в пробе воды быстро оседающих рабочих зерен катионита интенсивность взрыхления следует снизить через - 2 мин вновь повысить до появления мелочи в промывочной воде. [18]
Сульфированные угли относятся к прочным материалам и обычно имеют малые потери от истирания. Но так как их плотность ниже, чем глауконитов, при недостаточном контроле за интенсивностью взрыхлений могут произойти большие потери материала за счет уноса. [19]
Большое значение для эксплуатации имеет механическая прочность катионита, а также его термическая и химическая стойкость. Эти показатели, характеризуют износ катионитов в процессе эксплуатации в зависимости от скорости фильтрования, температуры среды, интенсивности взрыхления. При высоких температурах воды и повышенной кислотности или щелочности ее катионит частично пентизирует, образуя коллоидный раствор. Все это приводит к постепенному вымыванию коллоидной пылевидной массы и безвозвратной потере некоторого количества материала. [20]
Взрыхление продолжается 15 мин и проверяется путем отбора проб. Если по истечении 15 мин сливная вода не станет светлой, то промывку продолжают до полного осветления. При появлении в пробе воды быстро оседающих зерен катионита интенсивность взрыхления снижают. [21]
Операция взрыхляющей промывки имеет целью устранить уплотнение слежавшейся массы ионита и тем самым обеспечить более свободный доступ регенераци-онного раствора к зернам ионита. Кроме того, при этом осуществляется удаление из фильтра накапливающихся в слое ионита мелких частиц, вносимых недостаточно осветленной умягчаемой водой и раствором реагентов, а также образующихся вследствие постепенного разрушения ионита в процессе эксплуатации фильтра. Взрыхление ионита производят отмывочной водой, собранной при предыдущей регенерации фильтров. Вода для взрых-лен я подается самотеком из бака, расположенного выше фильтра, или с помощью специального насоса из бака, расположенного внизу. Интенсивность взрыхления, обеспечивающая приведение во взвешенное состояние всей массы ионитового материала, зависит от вида ионита и его зернения. Поэтому для каждого ионита в процессе эксплуатации устанавливают оптимальную интенсивность взрыхления. [22]
Операция взрыхляющей промывки имеет целью устранить уплотнение слежавшейся массы ионита и тем самым обеспечить более свободный доступ регенераци-онного раствора к зернам ионита. Кроме того, при этом осуществляется удаление из фильтра накапливающихся в слое ионита мелких частиц, вносимых недостаточно осветленной умягчаемой водой и раствором реагентов, а также образующихся вследствие постепенного разрушения ионита в процессе эксплуатации фильтра. Взрыхление ионита производится отмывочной водой, собранной при предыдущей регенерации фильтров. Вода для взрыхления подается самотеком из бака, расположенного выше фильтра, или с помощью специального насоса из бака, расположенного внизу. Интенсивность взрыхления, обеспечивающая приведение во взвешенное состояние всей массы ионитного материала, зависит от вида ионита и диаметра его зерен. [23]