Cтраница 1
Интенсивность спекания одних и тех же углей в значительной степени зависит от скорости нагревания, степени измельчения, уплотнения и других факторов. Чем больше скорость нагревания, тем интенсивнее протекают процессы спекания. Спекаемость возрастает при сближении частиц угля, поэтому брикеты слабо спекающихся углей всегда дают лучший кокс, чем небрикетированные угли. [1]
Подробный анализ влияния дисперсности порошков на интенсивность спекания был сделан Гропяновым [210] на основании представления о неоднородности поверхности твердых тел. [2]
Подробный анализ влияния дисперсности порошков на интенсивность спекания был сделан Гропяновым [104] на основании представления о неоднородности поверхности твердых тел. [3]
Избыточная энергия Гиббса кислорода у различных форм двуоксида титана находится в хорошем соответствии с параметрами, характеризующими интенсивность спекания, поэтому предложено [18] использовать AGo32 в качестве критерия способности к спеканию. [4]
Как видно из формул (IV.29) и (IV.30), спекание существенно зависит от давления инертного газа в порах, вернее интенсивность спекания уменьшается с увеличением давления газа. [5]
Таким образом, сопоставление удельной поверхности, размера и формы порошка закиси никеля с различной химической и терютческой предысторией показывает, что в зависимости от способа приготовления эти факторы изменяются в очень широких пределах, не оказывая определяющего влияния на интенсивность спекания. [6]
Из данных [260], представленных в табл. 7, видны общие за-кономерности формирования керамической структуры. Интенсивность спекания образцов существенно зависит от химической и термической предыстории феррнтовых порошков. [7]
При повышении температуры прокаливания гематита, незави симо от его химической предыстории, наблюдается монотонное уменьшение каталитической активности, адсорбционной способности, скорости растворения в кислотах и скорости ферритообразования. Что же касается интенсивности спекания, то она с увеличением температуры прокаливания вначале обычно возрастает, а затем резко уменьшается. Важно отметить, что активность оксида железа в изученных процессах далеко не всегда изменяется сим-батно. [8]
При регенерации противодавление снижается, причем тем быстрей, чем эффективнее присадка. Этот показатель указывает также и на интенсивность спекания пор фильтра, что характеризует не только присадку, но и сам фильтр. [10]
Соответственно этим источникам избыточной свободной энергии системы при нагревании происходят три процесса: спекание, рекристаллизация и отдых. Собственно спеканием называют уплотнение и упрочнение агрегата частиц и вытеснение пор из массы материала. Рекристаллизация заключается в образовании одних кристаллитов за счет других, а отдых - это процесс снятия кристаллографических искажений решетки. Керамическая структура черепка, формирующаяся в результате этих процессов, естественно зависит от соотношения интенсивности спекания, рекристаллизации и отдыха на различных стадиях нагрева. Указанное соотношение, в свою очередь, определяется химическим составом системы, степенью и характером отклонения ее от равновесного состояния. [11]