Автоматическое встряхивание
Cтраница 2
Выбираем рукавный фильтр типа МФУ завода им. Воробьева с автоматическим встряхиванием рукавов и обратной продувкой фильтровальной ткани. [16]
 |
Загрузочное устройство для ввода колчедана в сушильный. [17] |
В схеме предусмотрен также автоматический контроль расхода топлива, колчедана, первичного и вторичного воздуха, температуры теплоносителя перед барабаном и в барабане, а также температуры отходящих газов и колчедана после сушки. Предусмотрено, кроме того, автоматическое виброобрушение зависшего колчедана в сырьевом бункере, автоматическое встряхивание пересыпной трубы, подающей колчедан в барабан, сигнализация о наличии колчедана на подающем транспортере и в сырьевом бункере. Эти мероприятия способствуют бесперебойной подаче колчедана и позволяют своевременно оповещать обслуживающий персонал о прекращении подачи сырья. При этом снижается степень сгорания серы в барабане и удельный расход топлива и улучшаются санитарно-гигиенические условия работы в цехе. [18]
Муфельный и печной способы заключаются в испарении металлического цинка ( марки не ниже Ц-3) в муфельных и вра - щающихся печах при 1000 - 1100 С и последующем окислении его паров в окислительных колодцах в струе воздуха до окиси цинка. Образовавшаяся в окислительных колодцах воздушная суспензия окиси цинка собирается в уравнительной камере, из которой направляется по железному белиловоду, служащему для охлаждения суспензии, в систему рукавных или мешочных фильтров с механическим автоматическим встряхиванием для улавливания белил. [19]
Схемой автоматизации промывного отделения предусматривается ( см. фиг. Рх); 6) автоматическое регулирование уровней кислот в сборниках промывных и увлажнительной башен ( регуляторы Р2, Р3, Р4); 7) автоматическое регулирование температуры и концентрации газа на входе в сушильную башню ( регуляторы Ръ, Р6 и Р7); 8) сигнализация остановки насосов, попадания кислоты в сточные воды оросительных холодильников и переполнения сборников; 9) контроль электрических параметров электрофильтров, автоматическое регулирование температуры в коробке подогрева их изоляторов и автоматическое встряхивание электродов. [20]
Отрицательно заряженные частицы золы притягиваются к осадительному электрону и осаждаются на нем. Очищенные от летучей золы дымовые газы уходят из верхней части трубы. Зола, осевшая на стенках осади-тельного электрода и частично на коронирующем электроде, периодически удаляется с них путем автоматического встряхивания электродов. [21]
Измельченный материал подхватывается в бара-ане потоком воздуха и выносится в центробежный воздупшо-про-одной сепаратор 3 с поворотными заслонками конструкции ЦКТИ. Из циклона ячейковым питателем готовый родукт разгружается в тару или передается на следующую опера-ию, а запыленный воздух ( содержащий небольшое количество есьма тонких классов зерен) вентилятором 5 возвращается в цикл. Для этой ели из системы непрерывно через патрубок 6 отсасывается 15 - 25 % ециркулирующего воздуха, который после освобождения от пыли о всасывающем рукавном фильтре с автоматическим встряхиванием укавов ( на рисунке не показан), снабженным вытяжным вентиля-ором, выбрасывается в атмосферу. Вентилятор за рукавным филь-ром необходим для создания разрежения в фильтре, без чего не-озможна периодическая продувка рукавов обратным потоком оздуха. [22]
Система мешочных фильтров состоит из большого числа цилиндрических тканевых фильтров, присоединенных к белилопроводу. Фильтры присоединены к бункерам, в которые белила ссыпаются при встряхивании фильтров. При прохождении воздуха через ткань фильтра содержащиеся в воздухе частицы белил задерживаются, а воздух проходит сквозь ткань в металлический кожух фильтра и выбрасывается в атмосферу. Поверхность фильтров определяют из расчета 1 м2 фильтрующей поверхности на 0 25 - 0 35 м3 воздуха в минуту при ручном встряхивании [3] и на 0 8 - 1 м3 воздуха при автоматическом встряхивании. Белила, осевшие на стенках фильтров, встряхиванием последних периодически сбрасывают в бункеры, откуда системой шнеков и элеватора их подают в бункер упаковочной машины. [23]
Перепад давлений фильтров колеблется в пределах от 80 др 200 дмп. Фильтры с автоматическим встряхиванием иг-пользуют для постоянной работы. При периодической работе, когда транспортирование материала, а следовательно, и фильтрование длится короткое время, можно использовать фильтры с ручным встряхиванием. Эти фильтры не имеют продувки, и их можно эффективно очищать только прервав работу. В этом случае мотор управляется дистанционно. Для фильтров, не имеющих обратной продувки, выгодны меньшие скорости течения газа, чем для фильтров с автоматическим встряхиванием. [24]
Страницы: 1 2