Интенсивность - теплообразование
Cтраница 1
Интенсивность теплообразования при высокочастотной сварке может быть повышена за счет увеличения частоты либо напряжения. Однако во избежание пробоя свариваемого пакета напряжение на конденсаторе не должно превышать 60 - 70 % пробивного напряжения материала. [1]
На интенсивность теплообразования при шлифовании оказывает значительное влияние характеристика шлифовального круга. [2]
Так как согласно уравнению ( 97) интенсивность теплообразования в диэлектрике пропорциональна частоте и квадрату напряжения, то при большой величине этих параметров материал быстро нагревается. [3]
Из уравнения ( 97) видно, что интенсивность теплообразования зависит от двух рабочих параметров - напряжения и частоты тока, а также от толщины обрабатываемого материала и коэффициента К ctg Ф, называемого коэффициентом потерь. [4]
Теплостойкость связки невысока, однако при работе кругами на такой связке интенсивность теплообразования ниже, чем при работе вулканитовыми кругами. [5]
Повышенные скорости подвижных частей машин и механизмов оказывают большое влияние на интенсивность теплообразования, протекание термодиффузионных процессов, характер электрических разрядов и других явлений, сопровождающих процесс тре: ния. Раскрытие природы этих явлений имеет большое значение для развития машиностроения. [6]
 |
Изменение платности дислокаций в плоскости [ ПО ] по периметру рабочей поверхности диска. 1 - УСсА. 2 - СД-1. [7] |
В процессе взаимодействия профиль постепенно выглаживается, что ведет к снижению удельных нагрузок и интенсивности теплообразования в зоне трения, способствует более активному формированию граничных слоев, экранирующих поверхности трения. [8]
Исследование теплового баланса алмазов показывает, что в данном случае скорость вращения алмазов определяет как интенсивность теплообразования, так и интенсивность теплосъема. [9]
При специальных циклических испытаниях, целью которых является определение потерь на внутреннее трение в резине, интенсивность теплообразования является основным показателем амортизационных свойств резины, поскольку количество тепла, выделившегося за один цикл, однозначно связано с коэфициентом внутреннего трения. [10]
Толщина первого упрочненного и второго разупрочненного слоя металла при различных условиях трения бывает различной и зависит от интенсивности теплообразования и градиента температур. [11]
Из табл. видно, что у сплавов, в структуре которых упрочняющая фаза расположена в виде сетки, интенсивность теплообразования всегда ниже, чем у сплавов с изолированными включениями твердой составляющей. Подобные результаты были получены и на других сплавах. [12]
Выбор связки зависит от характера давления на круг в процессе шлифования, от влияния тепла на обрабатываемую поверхность детали и от степени и интенсивности теплообразования и удаления тепла. [13]
Возможным решением указанной проблемы может быть непосредственное использование классического реактора на тепловых нейтронах. При этом интенсивность процессов деления, а следовательно, и интенсивность теплообразования регулируются нри помощи нейтронных поглотителей, как, например, кадмиевых стержней или экранов, воздействующих на плотность нейтронов в реакторе. [14]
Разноразмерность роликов на передней опоре ( цилиндроро-ликовый подшипник) установлена 0 5 мкм. Качество обработанных отверстий в значительной мере обусловлено точностью вращения этих головок, их жесткостью, виброустойчивостью, а также интенсивностью теплообразования в их опорах. [15]
Страницы: 1 2