Cтраница 2
Второе важное свойство связано со сверткой. [16]
Второе предположение означает, что все значения между - 1 / 2 и 1 / 2 равновероятны. [17]
Второе переводится в четвертое и в пятое. [18]
Второе место по числу повреждения эмалевого покрытия принадлежит термическому растрескиванию. Происходит оно на цилиндрической стенке и днище аппаратов и, в большинстве случаев, ограничено зоной теплопередачи через стенку аппарата. Выше присоединительного фланца паро-водяной рубашки, как правило, эмаль сохраняется неповрежденной. [19]
Второе соображение, лежащее в основе теорем Штурма, состоит в том, что угловая скорость движения фазовой точки уравнения ( 6) вокруг начала координат может быть явно вычислена. [20]
Второе - образуется новая твердая фаза углерода, который отличен от графита или алмаза, но значительно легче образуется из гексагонального графита, чем алмаз. Это объяснение более правдоподобно. [22]
Второе - метод электрофореза позволяет наносить слои покрытий на изделия сложных форм. [23]
Второе направление - микромеханические испытания при различных температурах и в активных средах - имеет большие возможности. Многие испытания для определения характеристик ползучести и длительной прочности проводят при постоянных нагрузках. Поэтому применение микрообразцов допускает непосредственное нагружение небольшими грузами. [24]
Второе балансирование может быть легко проведено, если оно осуществляется непосредственно на станке путем применения специального механизма. [25]
Второе начальное условие означает, что в момент удара движущегося груза все промежуточные сечения стержня имеют скорость, равную нулю, а скорость конца стержня равна скорости груза. [26]
Второе из неравенств ( 53) выражает тот факт, что уравнение ( 52) принадлежит гиперболическому типу. [27]
Второе вытекает из того, что в области Re - V, потенциал U гармоничен, так что постоянное значение, которое он имеет на о, представляет либо максимум либо минимум. [28]
Второе уравнение представляет уравнение Бесселя. [29]
Второе направление, называемое пассивным, основано на регистрации акустической эмиссии ( потрескивания и шумов), возникающей в материалах при деформировании. Появление такого потрескивания свидетельствует о превышении напряжений над прочностью материала в определенной точке образца, что приводит к образованию микротрещин и разрывов. При этом освобождается часть упругой энергии, вызывающая колебания среды. Эти колебания представляют собой сейсмоакустический импульс, распространяющийся в среде в виде постепенно затухающей мик-росейсмнческой волны. Отсюда следует, что метод акустической эмиссии может быть использован для прогнозирования процессов разрушения материалов. Как показали исследования, наиболее перспективно применение этого метода для материалов гетерогенных, в первую очередь, композитных. [30]