Cтраница 2
Для определения состава газа и размеров газогенератора необходимо рассчитать процессы в зонах газификации и подготовки топлива и учесть их взаимное влияние в зависимости от размеров газогенератора, интенсивности газификации п свойств топлива. [16]
Чем выше температура в зоне газификации, интенсивнее и равномернее обтекание газами кусков топлива и больше поверхность соприкосновения газов и топлива, тем полнее разложение водяного пара и двуокиси углерода, меньше балласта в получаемом газе, выше теплота сгорания газа и интенсивность газификации. [17]
Однако в случае переработки твердого топлива в плотном слое следует считаться с тем, что при сильном измельчении топлива частички будут плотно прилегать друг к другу, создавая большое сопротивление проходу газов и вынуждая резко уменьшить скорость дутья; это приводит к падению интенсивности газификации. [18]
В камерах газификации с горловиной диаметр горловины выбирается в зависимости от интенсивности газификации и от количества фурм. Чем ниже интенсивность газификации и чем меньше количество Фурм, тем больше неразложившихся смол пройдет через камеру, а следовательно, тем меньше должен быть диаметр горловины для получения бессмольного газа. [19]
Конечный эффект повышения давления при газификации в кипящем слое и во взвешенном состоянии определяется результатом суммирования действия перечисленных факторов. При повышении давления возможно повысить интенсивность газификации без увеличения потерь топлива вследствие выдувания. [20]
Влажность, если она превышает гигроскопическую ( легко определяемую в лаборатории), вызывает зимой смерзание топлива в глыбы, приводящие к затруднениям при транспортировке и поломкам механизмов топливоподачи. Влажное топливо понижает температуру горения и интенсивность газификации; продукты сгорания влажного топлива вызывают коррозию металлических деталей. Топливо перед сжиганием желательно подсушивать. [21]
Применительно к поверхностному тушению пожаров нефтепродуктов дибромтетрафторэтаном В. М. Кучер [40] в качестве критерия эффективности тушения использовал безразмерное отношение интенсивности подачи огнетушащего средства к скорости выгорания нефтепродукта. Если принять, что массовая скорость выгорания характеризует интенсивность газификации горючего материала, то это отношение ( обозначаемое %) оказывается аналогичным критерию, приведенному выше. По данным [40], величина % зависит от ряда факторов, но для каждого нефтепродукта существует оптимальное его значение. [22]
Основными расчетными размерами газогенераторов являются сечение шахты и ее высота. Поперечное сечение шахты в реакционной зоне определяется по тепловой напряженности или интенсивности газификации в этой зоне qm, которая показывает, сколько ккал выделяется в час на 1 мг сечения шахты. [23]
С уменьшением раз-мера кусков топлива, три прочих равных условиях газификации, снижается объемная производительность генератора. Увеличение давления газов с одновременным сокращением периода воздушного дутья способствует повышению интенсивности газификации, отнесенной к 1 м2 сечения генератора в час. [24]
Более высокие величины интенсивности газификации относятся к топливам с лучшими свойствами золы и кокса; при благоприятных свойствах они могут быть повышены. При сортированном топливе с малым размером кусков высота зон и слоя может быть снижена, а интенсивность газификации повышена. [25]
Значительно интенсифицировать процесс и улучшить его технико-экономические показатели путем конструктивных изменений и осуществления ряда мероприятий, улучшающих эксплуатацию этих устройств, можно даже в простейших топливоиспользующих устройствах. Не имея возможности детально обсуждать эти мероприятия по различным видам топливоиспользующих установок, рассмотрим их лишь применительно к газогенераторам. Как уже указывалось, интенсивность газификации различных топлив за последние 15 - 20 лет в СССР возросла в 2 5 - 4 раза. [26]
Лабораторные исследования упомянутых авторов показали, что при линейных скоростях газа более 10 м / сек скорость реакции очень велика, а высота окислительной зоны мала. При скорости воздуха 3 2 м / сек ( рассчитана при нормальной температуре на свободное сечение реактора) интенсивность газификации кокса составляла 3 0 т ] м час. [27]
Зерновой состав топлива имеет большое значение для выбора способа газификации ( см. стр. Размеры и равномерность кусков топлива при его газификации в газогенераторах с плотным слоем определяют ту или иную высоту последнего. Мелкозернистое топливо из-за большего сопротивления позволяет держать в газогенераторе слой меньшей высоты, чем крупное. Поэтому, в газогенераторах под давлением, где сопротивление слоя не лимитирует интенсивность газификации, могут перерабатываться более мелкие куски топлива, чем в газогенераторах без давления. [28]