Cтраница 1
Малые втулки с толщиной стенки от 0 7 до 2 5 мм изготовляют с помощью двух штампов: вырубного и гибочного. Гибка, вернее, завивка, производится в штампе, схема которого показана на фиг. [1]
При малой втулке за колесом получаются малая осевая и большая окружная составляющие скорости у втулки. [2]
Изношенный палец под малую втулку наплавляют и обтачивают до диаметра 30г §; мм. [3]
Для обеспечения необходимого натяга диаметры отверстий балансира под малую втулку должны быть не менее 62 07 мм, а под большую - не более 80 07 мм. [4]
![]() |
Стенд ОПР-1402М для разборки и сборки кареток подвески тракторов Т-74 и ДТ-75М. 1 - гайковерт. 2 - гидроцилиндр. 3 - подъемное устройство. 4 - рабочий цилиндр. 5 - предохранительное ограждение. [5] |
Стенд укомплектован набором различных приспособлений для механизации следующих трудоемких разборочно-сборочных операций: отвертывания и завертывания гаек катков, спрессовки и напрессовки опорных катков, выпрессовки и запрессовки больших и малых втулок балансира, выпрессовки оси качания, спрессовки и напрессовки конических роликоподшипников, снятия и установки пружин. [6]
![]() |
Потребная окружная скорость [ IMAGE ] Коэффициенты полезного действия. [7] |
На рис. 8 видно, что если последнюю ступень сделать с v - 0 85, то в этом случае конструктор не будет стеснен, как при малой втулке, тем, что не сможет на всех радиусах сообщить одинаковую работу. [8]
Для малых втулок внутренним диаметром менее 15 мм, изготовляемых из бронзы, латуни, чугуна, стали и некоторых специальных сплавов ( алюминиевых, магниевых), в качестве заготовки применяют прутковый материал или отливк-и в виде болванок. Для втулок внутренним диаметром более 20 мм обычно используют отливки в виде труб или втулок, цельнотянутые трубы ( из цветных металлов и их заменителей) и заготовки, изготовленные штамповкой, высадкой или ковкой. [9]
У внешних балансиров трактора ДТ-75 малую и большую втулки меняют, если их внутренние поверхности изношены до диаметра соответственно более 51 95 и 71 90 мм. Для этого на гидравлическом прессе ( 200 кН), применяя наставки, выпрессовывают изношенные втулки из балансира. Новые втулки, смазав их наружные поверхности, запрессовывают на этом же прессе. Для обеспечения необходимого натяга диаметр отверстия балансира под малую втулку должен быть не менее 62 07 мм, а под большую - не более 80 07 мм. [10]
Изношенные поверхности под ось качания у внутреннего балансира трактора ДТ-75 до диаметра 50 5 мм восстанавливают постановкой втулок. Деталь устанавливают на столе ра-диально-сверлильного станка 2А55 и рассверливают посадочные отверстия до диаметра 54 мм. Изготовленную из стали 45 втулку запрессовывают в подготовленное отверстие на гидравлическом прессе. У внешних балансиров меняют втулки при износе внутренней поверхности малой втулки до диаметра более 51 95 мм и большой - более 71 9 мм. [11]