Cтраница 3
Чтобы изготовить биметаллическую втулку, вытачивают заготовку из чугуна или стали с припуском по длине и наружному диаметру на окончательную обработку. Отверстие заготовки растачивают на 3 - 6 мм больше номинального диаметра с таким расчетом, чтобы слой бронзы после чистовой обработки получился толщиной 1 5 - 3 мм в зависимости от диаметра втулки. [31]
Чтобы изготовить биметаллическую втулку, вытачивают заготовку из чугуна или стали с припуском по длине и наружному диаметру на окончательную обработку. [32]
Чтобы изготовить биметаллическую втулку, вытачивают для нее заготовку из чугуна или стали с припуском по длине и наружному диаметру на окончательную обработку. Отверстие заготовки растачивают на 3 - 6 мм больше номинального диаметра с тем расчетом, чтобы слой бронзы после чистовой обработки получился толщиной 1 5 - 3 мм, в зависимости от диаметра втулки. [33]
Чтобы изготовить биметаллическую втулку, вытачивают заготовку из чугуна или стали с припуском по длине и наружному диаметру на окончательную обработку. Отверстие заготовки растачивают на 3 - 6 мм больше номинального диаметра с таким расчетом, чтобы слой бронзы после чистовой обработки получился толщиной 1 5 - 3 мм в зависимо-ми от диаметра втулки. [34]
Установка для изготовления биметаллических втулок заливкой расплавленного металла во вращающуюся заготовку: / - трехскоростной редуктор; 2 - защитный кожух; 3 - электро-додержатели; 4 - электродуговая печь; 5 - пустотелые цапфы печи; 6 - угольные электроды; 7 - желоб для подачи расплавленного сплава в заготовку; 8 - винт перемещения желоба. [35]
Существенным преимуществом изготовления биметаллических втулок заливкой жидким металлом является также и универсальность установки, работающей по данному способу. [36]
Электродуговой способ изготовления биметаллических втулок является наиболее производительным, однако применение этого способа требует изготовления более сложных установок по сравнению с описанными выше. [37]
Электродуговой способ изготовления биметаллических втулок дает значительную экономию материала, расходуемого на заготовки, так как при применении его не требуется изготовлять крышки, как при печном способе, и предусматривать у заготовки буртики, как это необходимо делать при заливке жидким металлом. [38]
При необходимости изготовления особо крупных биметаллических втулок, для заливки которых емкость плавильной печи установки оказывается недостаточной, используется центробежная машина агрегата. [39]
Собранная форма для изготовления биметаллической втулки методом стационарной заливки: / - нижняя поперечина; 2 - поддон; S - уплотнительная замазка; 4 - стяжные болты; 5 - стержень; в - заливаемая стальная заготовка; 7-крышка; в-верхняя поперечина; 9 - рым-болт; 10 - отверстие для выхода газов; Л - отверстие для заливки формы. [40]
Сборку формы для изготовления биметаллических втулок выполняют в следующем порядке. [42]
Толщина слоя бронзы в биметаллических втулках для подшипников станков составляет после заливки не более 4 - 5 мм, после механической обработки 0 8 - 1 мм. [43]
В случае изготовления этим методом биметаллических втулок сборка формы производится следующим образом. [44]
Передняя бабка установки для изготовления биметаллических втулок электродуговым способом: / - шпиндель; 2 - планшайба; 3 - кулачки; 4 и 5 - изоляционные ( миканитовые) втулки; 6 - диск; 7 - электрод; 8 - графитовая втулка; 9 - изоляционная керамическая шайба; 10 - изоляционная асбестовая прокладка; 11-фланец; 12 - шпилька; 13 - асбестовая шайба; 14-трех-кулачковый патрон; 15 - сменная разрезная втулка для крепления электрода; 16 и 17 - втулки для центрирования и направления электрододержателя; 18 - контактное кольцо; 19 - муфта устройства для подачи электродов; 20 - электрододержатель; 21 - рычажная система механизма подачи электродов; 22 - контактные щетки. [45]