Cтраница 1
![]() |
Пневматический винтовой насос С-991. [1] |
Броневые втулки имеют износостойкую наплавку, увеличивающую долговечность в 8 - 10 раз. В нижней части задней стенки смесительной камеры смонтирован коллектор воздушной камеры с форсунками, имеющими металлокерамические сопла для ввода сжатого воздуха. В верхней части смесительной камеры установлен манометр с фильтром для контроля рабочего давления в камере. Обратный клапан жестко насажен на вал, подшипники качения которого вмонтированы в боковые стенки камеры. Тарелка обратного клапана шарнирно соединена рычагом с грузом и наплавлена по торцу, прилегающему к концевой втулке, износостойким материалом. [2]
![]() |
Бетононасос СБ-9 ( С-296. [3] |
Внутренняя часть корпуса защищена от изнашивания сменными броневыми втулками. [4]
![]() |
Пневматический винтовой питатель ( насос. [5] |
Достоинством винтовых питателей является непрерывность подачи материала и малые габаритные размеры по высоте, недостатками - дополнительный высокий расход электроэнергии для вращения шнека и быстрый износ шнека и броневой втулки. [6]
Насос состоит из следующих сборочных единиц ( рис. 71): рамы 1, электродвигателя 2, соединенного посредством муфты 3 с промежуточным валом 5, корпуса подшипников 4, напорного шнека 9, загрузочного корпуса 8 с шибером 7, разъемного цилиндрического корпуса 10 с броневой втулкой, смесительной камеры 11, внизу которой размещена воздушная камера 13 с соплом, а внутри обратный клапан 12 с рычагом. [7]
![]() |
Схема регулируемого ства всасывающего типа. [8] |
Подъемник состоит из следующих элементов: опорной части /, где размещены радиально-опорные подшипники; масляного уплотнения 2, предохраняющего опорную часть от попадания в нее пылевидного материала из полости работы винта; загрузочной части 3, через которую поступает порошкообразный материал в область работы винта; корпуса с броневой втулкой 4; винта 5; смесительной камеры 6 с транспортным трубопроводом; пористой перегородки 7 и рамы 8, на которой смонтированы все узлы пневматического подъемника. [9]
Напорный шнек установлен консольно на конце промежуточного вала, соединенного муфтой с валом электродвигателя. Консольная часть напорного шнека находится в броневой втулке внутри разъемного цилиндрического корпуса, соединенного одной стороной с разгрузочным корпусом, а другой - со смесительной камерой. [10]
К передней части корпуса прикреплен фланец для присоединения при помощи клиньев первой секции бетоновода. Внутренняя часть корпуса защищена от износа сменными броневыми втулками. [11]
Насосная часть служит для всасывания из бункера и нагнетания бетонной смеси в бетоновод. Внутренняя часть корпуса насосной части защищена от износа сменными броневыми втулками. Всасывающий и нагнетательный клапаны монтируются в соответствующих гнездах корпуса. Возвратно-поступательное движение плунжера должно-строго согласовываться с движениями всасывающего и нагнетательного клапанов бетононасоса. Согласованное движение достигается при помощи кулисного механизма. [12]
Напорный шнек является основным рабочим органом насоса. Он устанавливается консольно на валу корпуса подшипников, который при помощи муфты соединяется с электродвигателем. Консольная часть напорного шнека находится в броневых втулках, которые устанавливаются в разъемном цилиндрическом корпусе, соединенном с одной стороны с разгрузочным корпусом, а с другой - со смесительной камерой. [13]