Высокая интенсивность - перемешивание
Cтраница 2
 |
Профили концентраций кислорода в жидкой и газовой фазах. [16] |
Применение секционированных по высоте колонных биореакторов для процессов биотехнологии связано с целым рядом преимуществ этих аппаратов: возможностью организации заданной структуры газожидкостных потоков; возможностью осуществления многостадийного процесса культивирования микроорганизмов; высокой интенсивностью перемешивания среды и транспорта кислорода к клеткам. [17]
Предлагаемый метод обладает рядом достоинств: наличие постоянной ПФК; легкость осуществления мгновенного контакта и мгновенного разделения фаз; высокие значения удельной поверхности фазового контакта ( по отношению к закрепленной фазе); возможность работы при высоких интенсивностях перемешивания внешней фазы без нарушения ПФК. [18]
Согласно уравнению, увеличение wpae и wnv приводит к росту эффективности перемешивания, при увеличении диаметра аппарата коэффициент эффективности перемешивания уменьшается. Благодаря высокой интенсивности перемешивания твердых частиц аппараты кипящего слоя часто считают близкими к реакторам идеального смешения. Это допущение означает, что при попадании в слой каждая из частиц имеет равную с другими частицами ( попавшими туда ранее) вероятность выноса из слоя. [19]
Целью перемешивания во многих процессах является повышение скорости подвода веществ в зону реакции, увеличение поверхности контакта реагирующих сред и интенсификация процессов. В таких процессах высокая интенсивность перемешивания ( при регламентированном времени пребывания в аппаратуре реакционных сред) имеет решающее значение в обеспечении взрывобезопасности. [20]
Прочность связи их с глобулами углеводородной жидкости в гидрофильных эмульсионных растворах ослаблена из-за того, что глинистые частицы находятся в избыточно гидратированном состоянии. Поэтому даже при высокой интенсивности перемешивания ЭГР, достигаемой прокачкой его по каналам циркуляционной системы, высокодисперсной эмульсии получить не удается: более 50 % глобул имеют размеры 40 - 200 мкм. [21]
 |
Турбулизирующие вставки. [22] |
Треугольные элементы ьроще в изготовлении и, кроме того, не создают застойных зон около теплообменных поверхностей. Оптимальное значение живого сечения турбулизирующих элементов, обеспечивающее высокую интенсивность перемешивания потока реагентов, равно фопт 1 - ( Sa / 5Tp) 0 4 § - - 0 50, где S-a - площадь поперечного сечения турбулизирующего элемента; 5тр - площадь поперечного сечения трубы. [23]
 |
Характер движения в аппарате малого диаметра с лсевдоожижен-ным слоем. [24] |
Перемешивание твердой фазы в псевдоожиженном слое позволяет применять технику псевдоожижения для смешения порошкообразных материалов. Опыты по смешению соды, доломита и хромита в аппарате диаметром 100 мм [83] показали высокую интенсивность перемешивания порошков, отличающихся по фракционному составу и удельному весу, за время около 1 мин. [25]
 |
Влияние рециркуляции выпавшего CaS04 2Н20. [26] |
Выше указывалось, что сернокислотные сточные воды при нейтрализации известью легко образуют растворы, пересыщенные сульфатом кальция. Пересыщение существенно уменьшается, а в ряде случаев и практически полностью устраняется в смесителях с высокой интенсивностью перемешивания жидкости турбинной мешалкой. [27]
Для проведения процессов с маловязкими, но высокотоксичными или взрывоопасными средами, а также для получении химически высокочистых продуктов разработаны и изготовлены стальные герметичные реакторы с пульсационным перемешиванием. Пульсациопное перемешивание обладает важным преимуществом перед широко распространенными механическими мешалками, например якорными ( см. § 2.6), так как позволяет обеспечить полную герметичность реактора при высокой интенсивности перемешивания. [28]
 |
Зависимость скорости растворения ртути от концентрации цианида и давления кислорода над раствором, ат. / - 0 21. 2 - 1 0. 3 - 2 0 [ КРН ] 10 - 3. 25 С, л - 150 об / мин. [29] |
При 25 С, 6 6 - Ю-3 моль / л цианида 021 ат и 60; 106; 284; 640 об / мин скорости растворения равны 2 0; 2 1; 2 05 и 2 3 - 1Q - 10 г-атом / см2 - с соответственно. По этим данным, скорость растворения ртути не зависит от интенсивности перемешивания, что облегчает проведение исследования, поскольку отпадает необходимость моделировать гидродинамический режим. Лишь при очень высокой интенсивности перемешивания поверхность металла начинает колыхаться и скорость растворения увеличивается. [30]
Страницы: 1 2 3