Cтраница 4
Система пористого охлаждения приобретает ряд качественно новых свойств при использовании жидкостного охладителя, испаряющегося внутри проницаемой структуры: существенное повышение эффективности охладителя за счет теплоты парообразования; высокая интенсивность теплообмена при испарении внутри пористого материала; малый удельный объем жидкостного охладителя; возможность достижения низких, в том числе криогенных, температур. [46]
![]() |
Выпарной аппарат роторного типа. [47] |
Зазор между пластинами ротора и нагревательной поверхностью аппарата очень невелик. Высокая интенсивность теплообмена и хорошее распределение жидкости по поверхности обеспечиваются быстрым вращением ротора. [48]
Первое условие обычно выполняется, так как, во-первых, теплоемкости материалов, из которых изготавливаются трубы теплообменников, малы, а, во-вторых, мала толщина труб. Однако условие высокой интенсивности теплообмена выполняется далеко не всегда. Например, если хотя бы одним из теплоносителей является газ, значение коэффициента теплопередачи оказывается небольшим и накопление теплоты в стенках аппарата значительно влияет на динамику процесса теплопередачи. [49]
Первое условие обычно выполняется, так как, во-первых, теплоемкости материалов, из которых изготавливаются трубы теплообменников, малы, а, во-вторых, мала толщина труб. Однако условие высокой интенсивности теплообмена выполняется далеко не - всегда. Например, если хотя бы одним из теплоносителей является газ, значение коэффициента теплопередачи оказывается небольшим и накопление теплоты в стенках аппарата значительно влияет на динамику процесса теплопередачи. [50]
Выбор скоростей теплоносителей должен обеспечить наибольшую эффективность работы теплообменника. Для получения высокой интенсивности теплообмена желательно, чтобы при течении жидкости в трубах и каналах реализовался турбулентный режим. Расчетные величины скоростей принимаются после сопоставления эффективности теплообменников с различными скоростями теплоносителей. Для газов и паров скорости движения можно ориентировочно выбирать в диапазоне 15 - 100 м / сек, для жидкостей - 1 - 3 м / сек. [51]
![]() |
Схема опытной печи. [52] |
При уменьшении размеров кусков обжигаемого материала увеличивается его удельная поверхность в единице объема и, следовательно, количество передаваемого материалу тепла, а также резко сокращается время, необходимое для нагрева, сушки и декарбонизации. Это обусловливает высокую интенсивность теплообмена и диффузии, равномерность распределения температур во взвешенном слое и, следовательно, равномерность обжига. [53]
Расхождение с ранее вычисленным значением k0 составляет здесь около 15 %, что дает уже заметную погрешность. Поэтому в аппаратах высокой интенсивности теплообмена пренебрегать величиной термического сопротивления стенки не следует. [54]
Переход от пузырькового кипения к пленочному сопровождается резким увеличением температуры поверхности нагрева и уменьшением теплового потока и может привести к аварии. Поэтому для получения высокой интенсивности теплообмена в эксплуатации желательно реализовать температурные напоры несколько меньше критических, но близкие к ним. [55]
![]() |
Изменение коэффициента теплоотдачи и режимы кипения в свободном объеме. [56] |
Наступает режим развитого пузырькового кипения ( область Р), который характеризуется интенсивным разрушением и турбулизацией вязкого подслоя, быстро растущими пузырями пара. Этот режим отличается высокой интенсивностью теплообмена, что является следствием малой толщины пограничного слоя у поверхности нагрева. [57]
В предыдущих главах второй части книги были подробно рассмотрены особенности механизма переноса при пузырьковом и пленочном режимах пения. В первом случае наблюдается очень высокая интенсивность теплообмена и чем больше плотность теплового потока, тем выше коэффициент теплоотдачи. Однако при Достижении некоторого предельного в данных условиях значения q пузырьковый режим кипения переходит в пленочный. При этом жидкость оттесняется от теплоотдающей поверхности пленкой пара, поэтому переход от пузырькового кипения к пленочному сопровождается резким снижением интенсивности теплообмена и соответственно скачкообразным повышением температуры греющей стенки. [59]