Небольшая втулка
Cтраница 1
Небольшие втулки и поршни золотникового устройства после шлифования обычно доводятся притиркой. [1]
 |
Обжатие втулки в штампе. [2] |
Износ небольших втулок и пальцев может быть компенсирован соответственно осаживанием или обжатием деталей под прессом или на станке, причем материал детали во время проведения такой операции доводится до состояния пластичности. Из этого определения следует, что данный метод применим лишь для ремонта мелких и тонкостенных деталей из пластичных материалов: бронзы, латуни, вязких марок стали. [3]
При запрессовке небольших втулок в такие детали как шатуны автомобильных моторов, большие трудности представляет установка втулки по центру отверстия сопряженной детали. Ручная установка, помимо возможности перекоса, сопряжена с некоторой опасностью для рабочего при запрессовке на прессе. [4]
Пластины на входе обработаны под углом 45 и могут иметь небольшие втулки. В зависимости от материала и скорости перемещения трубы в охлаждающей ванне могут быть установлены дополнительные калибрующие пластины. Диаметр калибрующих отверстий последовательно уменьшается по мере охлаждения и усадки трубы. [5]
Соединения с гарантированным натягом осуществляют ударами ручника ( запрессовка штифтов, заглушек, небольших втулок), на прессах или путем теплового воздействия на сопрягаемые детали. Способность соединений передавать нагрузки зависит от натяга. На его величину оказывает влияние шероховатость посадочных поверхностей. При большой высоте микронеровностей часть их при запрессовке сминается, и фактически получаемый натяг уменьшается. Поэтому параметр шероховатости посадочных поверхностей назначают в пределах Ra 1 25 мкм. [6]
Соединения с гарантированным натягом осуществляют ударами ручника ( запрессовка штифтов, заглушек, небольших втулок), на прессах или путем теплового воздействия на сопрягаемые детали. Способность соединений передавать нагрузки зависит от натяга. На его величину оказывает влияние шероховатость посадочных поверхностей. При большой высоте микронеровностей часть их при запрессовке сминается, и фактически получаемый натяг уменьшается. Поэтому параметр шероховатости посадочных поверхностей назначают в пределах Ragl25 мкм. [7]
 |
Схема передаточного механизма самопишущего дифференциального манометра. [8] |
Стрелки манометров ( рис. 24, а, б) изготовляются из тонкой стали и снабжены небольшой втулкой для закрепления па оси. На рис. 24, в изображена стрелка прибора с большой шкалой, за показаниями которого можно наблюдать на расстоянии в несколько метров. [9]
Для запрессовки штифтов, небольших втулок, заглушек пользуются ручным инструментом. В случае необходимости применяют сборку с тепловым воздействием. Перед сборкой прессовых соединений необходимо осмотреть поверхности деталей, удалить заусенцы и забоины и очистить детали. Если обе сопрягаемые детали стальные, то перед запрессовкой их следует смазать машинным маслом. [10]
 |
Примеры применения стопорных колец. а - наружного. 6 - внутреннего. [11] |
Эти соединения осуществляют ударами ручника ( запрессовка штифтов, заглушек, небольших втулок), на прессах или путем теплового воздействия на сопрягаемые детали. Способнозть прессовых соединений выдерживать передаваемые нагрузки зависит от натяга. На его величину оказывает влияние шероховатость посадочных поверхностей сопрягаемых деталей. С повышением чистоты поверхностей возрастает прочность соединений; при большой высоте микронеровностей часть их при запрессовке сминается и фактически получаемый натяг уменьшается. Поэтому чистоту посадочных поверхностей назначают не ниже 6 - 7-го класса. [12]
 |
Запрессовка втулки в зубчатое колесо с помощью специального приспособления. [13] |
На рис. VI-4 показаны винтовой и пневматический прессы. Винтовой пресс состоит из основания 1, стойки 2, винта 3 и маховика 4 и применяется для запрессовки небольших втулок и других деталей. [14]
 |
Схема оптического контроля неперпендикулярности. [15] |
Страницы: 1 2