Сложная втулка

Cтраница 1

Сложные втулки наряду с участками цилиндрической формы в очень многих случаях имеют участки с резьбой, конусностью, фасонной поверхностью, накаткой. Такие втулки обрабатывают сначала как ступенчатые соответствующей группы, но при этом участки, где должны быть образованы сложные профили, подготовляют по размерам с таким расчетом, чтобы в дальнейшем получить эти заданные профили. Рекомендации, связанные с такой подготовкой, изложены на стр. [1]

В процессах обработки сложных втулок 4 - й и 5 - й групп сочетаются особенности, характерные для обработки втулок первых трех групп. Сочетания разные, зависящие от расположения внутренних и наружных ступеней, но в свете рассмотренных выше положений и примеров уже не представляющие для молодых токарей каких-либо трудностей. [2]

Рассмотрим особенности обработки наименее сложных втулок, у которых ступени имеют форму цилиндров, а длина втулок несколько меньше или несколько больше диаметра наибольшей наружной ступени. Такие сложные короткие втулки обрабатывают преимущественно в патронах, закрепляя их одним концом; за чистовую базу обычно принимают цилиндрические участки на наружной поверхности втулок. Для закрепления заготовок по чистовой базе применяют сырые кулачки, растачиваемые под необходимый размер, или пользуются специальными приспособлениями, в которых заготовки устанавливаются наружной поверхностью либо отверстием. Обработка наружных прямоугольных ступеней производится подрезными резцами при помощи миого-позиционных упоров, длиноограничителей и лимба продольной подачи. [3]

Рассмотрим технологический процесс обработки сложной втулки с цилиндрическими участками и участками сложного профиля ( рис. 191) в условиях мелкосерийного и серийного производства. [4]

Рассмотрим теперь конкретные технологические процессы обработки сложных втулок 1 - й группы в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве при следующих условиях: требуемая точность размеров втулок 0 03 - 0 05 мм, соосность цилиндрических поверхностей, а также перпендикулярность тор цов к оси втулок и параллельность торцов между собой должны быть выдержаны в пределах 0 05 мм. Эти технические условия - типичные для подавляющего большинства разновидностей втулок. [5]

Выбор чистовой базы при обработке втулок 3 - й группы. [6]

Черновая обработка этих втулок мало отличается от той же обработки сложных втулок, принадлежащих к-другим группам. В серийном производстве и во многих случаях также в мелкосерийном она выполняется на револьверных и многорезцовых станках. Существенные отличия имеет чистовая обработка втулок 3 - й группы. [7]

Последовательность обработки торцов. [8]

При изготовлении ступенчатых втулок возможны и различные другие виды обработки, но перечисленные выше потребуются почти во всех случаях, так что их можно считать характерными для процесса изготовления сложных втулок. [9]

Есть стаканы, у которых фланец расположен на краю, где находится дног а не со стороны открытого торца. Такие стаканы обрабатывают, как сложные втулки, причем в качестве чистовой базы принимают цилиндрическую поверхность фланца и его внешний торец. Из этого следует, что окончательная обработка фланца производится в первую очередь. Осевые размеры выдерживают от внешнего торца дна. Такое построение технологии позволяет механизировать получение этих размеров. [10]

Таким образом, очевидны преимущества выделения нарезания резьбы резцом в самостоятельную операцию. Необходимо только обеспечить точное и быстрое закрепление обрабатываемых заготовок - применять быстро-зажимные приспособления. В качестве примеров приводится технология изготовления сложной втулки с резьбой. [11]

Страницы: 1