Cтраница 1
Графитовые втулки не требуют смазки, допускают нагрузку р до 15 кГ / слР прп и до 1 м / сек, стойки в агрессивных средах и в диапазоне температур от - 100 до 600 С. [1]
Графитовые втулки могут работать без смазки в широком диапазоне температур и в химически активной среде, разъедающей металл. Втулки, прессованные из чистого графита, отличаются значительной пористостью. Поры могут быть заполнены свинцом или баббитом, что позволяет значительно повысить нагрузочную способность подшипника. Для уменьшения пористости в графит добавляют фенол-формальдегидную смолу; втулки, прессованные из такой смеси, называют пластиграфитовыми. [2]
Графитовые втулки стойки в кислотах и щелочах, могут работать без смазки в диапазоне температур от - 100 до 4 - 600 С. Втулки, пропитанные баббитом, применяются в опорах быстроходных валов в воздушной смазкой. [3]
Графитовые втулки стойки в кислотах и щелочах, могут работать без смазки в диапазоне температур он - 100 до 4 - 600 С. Втулки, пропитанные баббитом, применяются в опорах быстроходных валов о воздушной смазкой. [4]
Применение графитовой втулки вызвано тем, что графит не смачивается стекломассой, и это облегчает в случае необходимости вертикальное перемещение мундштука. [5]
Группы фиксируются толстостенными графитовыми втулками, в которых размещены стержни управления и защиты. По мере выгорания керамических твэлов колонны блоков поочередно-извлекают из реактора, обеспечивая тем самым полную замену кладки [199] при дозах нейтронов, не приводящих к заметному вторичному росту. [7]
![]() |
Насос с внутренним зацеплением шестерен. [8] |
Подшипниками роторов служат графитовые втулки, запрессованные в стальные обоймы. [9]
Для увеличения прочности графитовые втулки рекомендуется за нрессовывать в металлические корпуса. Для пластографитовых втулок запрессовку следует производить по прессовой посадке, при этом необходимо учитывать, что внутренний диаметр такой втулки уменьшается на величину натяга. Коэффициент линейного расширения пластографита АТМ-1 близок к стали. Остальные графитовые материалы имеют коэффициент линейного расширения, примерно, в 2 - 5 раз меньше, чем сталь, поэтому для работы при повышенных температурах следует задавать увеличенные начальные зазоры. [10]
Для регулировки зазора графитовую втулку помещают в стальную коническую разрезную гильзу. Величину зазора изменяют подтягиванием гайки ( фиг. [11]
Шток направляется двумя графитовыми втулками и уплотняется в холодной части насоса сальником из асбесто-графитовых колец, который поджимается накидной гайкой, расположенной на теплом конце цилиндровой группы, через промежуточную втулку и фонарь. [12]
Такие канавки в графитовых втулках гладких лабиринтов снижают утечки, поскольку они уменьшают перенос кинетической энергии, протекающей через уплотнение среды. В тех случаях, когда величина зазоров в лабиринтах близка к величине зазоров в подшипниках, уплотнение, как правило, обладает хорошими показателями по утечкам и по сроку службы. Устанавливать лабиринтные зазоры меньшими, чем зазоры в подшипниках, нельзя, потому что при неработающей машине ротор всем своим весом будет опираться только на кромки ножей. [13]
Графитовый стержень проходит через плотно прилегающую графитовую втулку, внутри которой он может скользить при нажиме. Ток подводится к втулке и передается графитовому стержню. [14]
Графитовый стержень проходит через плотно прилегающую графитовую втулку, внутри которой он может скользить при нажиме. Ток подводится к втулке и передается графитовому стержню. Незначительный зазор между втулкой и стержнем и достаточная высота соединения создают практически герметичное уплотнение, которое может быть выполнено также в виде пластмассовой или резиновой манжеты. [15]