Гладкая втулка

Cтраница 1

Гладкие втулки, устанавливаемые без фиксирующего бурта или упора в цилиндре, но с большим натягом, наиболее просты в изготовлении и надежны в эксплуатации. Они применяются для цилиндров различных ступеней, в том числе высокого давления. В цилиндрах одинарного действия для ступеней высокого давления предусматривают предохранительный уступ на свободном конце цилиндра, но втулку устанавливают так, чтобы между торцом ее и уступом был небольшой зазор для теплового расширения втулки. [1]

Машина для центробежной отливки втулок и вкладышей. [2]

Гладкие втулки получают непосредственно в изложнице, что удобно при большом числе отливаемых однотипных втулок. При мелкосерийном производстве и ремонтах требуется большое число типоразмеров втулок и вкладышей при небольшом количестве отливок каждого типоразмера. Применение сменных вкладышей позволяет в одной изложнице получать 5 - 6 типоразмеров отливок. [3]

Обработка единичной гладкой втулки ( рис. 374, а) производится из отрезанной от прутка 0 45 мм заготовки длиной 80 мм в патроне за одну операцию. Во второй установке подрезается другой торец ( рис. 374, ж) и выдерживается длина 50 мм. [4]

При обтачивании гладких втулок с высокой точностью за базу нужно принимать обработанную поверхность отверстия. Если припуск наружной поверхности достаточно велик, то предварительную обработку этой поверхности нужно производить заранее. [5]

При изготовлении единичных гладких втулок ( рис. 147, а) их обрабатывают в патроне за одну операцию, с одной установки. [6]

В случае абсолютно гладкой втулки и вполне симметричного расположения масс крестовины со втулкой гироскоп не может передать крестовине никакого момента Мг, действующего вокруг оси z, и угловая скорость вращения крестовины вокруг оси z останется равной нулю, если она была равна нулю в начальный момент времени. [7]

Главнейшая технологическая особенность гладких втулок состоит в том, что при их обработке чистовой базой может служить как наружная обработанная поверхность, так и поверхность обработанного отверстия; в обоих случаях с одинаковой точностью обеспечивается требуемое расположение поверхностей. Это позволяет строить технологический процесс в соответствии с реаль ными условиями производства, наличными приспособлениями инструментами. Если имеются удобные, быстродействующие оправки и точные развертки и в случаях, когда обрабатывают отверстия протяжками, организуют работу так, чтобы чистовой базой было отверстие. Если же производство располагает стро - гоцентрирующими приспособлениями для закрепления заготовок, по наружной поверхности, строят процесс обработки с расчетом использования в качестве чистовой базы наружной поверхности заготовок. [8]

Обработка точных длинных втулок. [9]

Технологический процесс обработки длинной гладкой втулки с малым отверстием из холоднотянутого проката диаметром 55 мм представляется в следующем виде. [10]

Схема зубчатого колеса. [11]

При обтачивании деталей типа гладкой втулки за чистовую установочную базу принимают как отверстие, так и наружную цилиндрическую поверхность; при той и другой базе можно обработать начисто всю деталь. [12]

При вращении винта в гладкой втулке течение жидкости в ламинарном режиме относительно винта является установившимся ( макро), если не принимать во внимание случайные небольшие отклонения формы зазора и биение винта. [13]

Последовательность токарной обработки одной гладкой. [14]

При чистовом обтачивании малой партии гладких втулок иногда токари применяют самоцентрирующий патрон с расточенными сырыми кулачками. Растачивают кулачки строго по наружному диаметру закрепляемой втулки. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5