Интенсификация - процесс - перемешивание
Cтраница 1
Интенсификация процессов перемешивания и теплоотдачи в трубчатом аппарате может быть достигнута не увеличением скорости реагентов ( для обеспечения турбулентного режима), а путем установки турбулизирующих вставок. В последнем случае турбулизация потока достигается установкой на горизонтальных участках трубчатого аппарата неподвижных вставок в виде плоских элементов, укрепленных на стержне. В качестве турбулизирующих элементов могут использоваться диафрагмы, крестообразные или треугольные элементы. [1]
Для интенсификации процесса перемешивания рекомендуется следующая последовательность загрузки турбулентных смесителей: вода, цемент, после 8 - 10 с перемешивания подача песка в течение 8 - 10 с. Несмотря на постадийное перемешивание и развернутую во времени подачу песка, общий цикл приготовления смеси этими машинами даже большой емкости не превышает одной минуты. [2]
В целях интенсификации процесса перемешивания нижняя часть кольцевой емкости для суспензии по ее внешней поверхности может быть выполнена сужающейся на конус. Устройство может быть оснащено индуктором, высота цилиндрического магнитопровода Которого меньше высоты кольцевой емкости для суспензии. Наиболее рационально выполнение трехфазной обмотки индуктора многополюсной, а изменение скорости создаваемого ею вращающегося магнитного поля - путем переключения числа пар полюсов. [3]
 |
I. Схема соединения отдельных ступеней ящичного смесительно-отстойного экстрактора ( с регулируемой поверхностью раздела фаз при движении фаз противотоком. [4] |
В смесительно-отстойных экстракторах интенсификация процесса перемешивания фаз осуществляется путем подвода механической энергии извне с помощью мешалки. Диспергирование и отстаивание фаз протекают раздельно - в смесительных и отстойных камерах. [5]
На рис. IV.12 показаны некоторые вставки, используемые для интенсификации процесса перемешивания в трубопроводах. [6]
Применение аппаратов с тихоходными перемешивающими устройствами не только не обеспечивает реализацию целесообразной интенсификации процессов перемешивания, но при наличии сальников приводит к безвозвратной потере ценного сырья и продукта, усиливает опасность образования вредной для персонала концентрации токсичных газов в окружающем воздухе и повышает пожаро - и взрывоопасность производственных помещений. [7]
Диспергатор, предложенный Восточно-Сибирским НИИ геологии, геофизики и минерального сырья ( рис. 4), предназначен для интенсификации процессов перемешивания и размалывания компонентов за счет удариого воздействия на них ферромагнитных элементов. [8]
В смесителе непрерывного действия ( рис. 20) разработанном в Казахском политехническом институте ( г. Алма-Ата), предложено с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения качества получаемой смеси в рабочей камере / расположить ферромагнитные элементы 3, свободно посаженные на оси 5 из немагнитного материала и диспергирующие элементы 4 из диамагнитного материала, также свободно посаженные на оси из немагнитного материала. Причем оси расположены по концентрическим окружностям и чередуются. Диспергирующие тела могут быть выполнены в виде пропеллеров. [9]
Чем выше интенсивность перемешивания, тем меньше времени требуется для достижения заданного эффекта перемешивания. Интенсификация процессов перемешивания приводит к уменьшению размеров проектируемой аппаратуры и увеличению производительности действующей. [10]
Чем выше интенсивность перемешивания, тем меньше времени требуется для достижения заданного эффекта перемешивания. Интенсификация процессов перемешивания приводит к уменьшению размеров проектируемой аппаратуры и увеличению производительности действующей. [11]
Чем выше интенсивность перемешивания, тем меньше времени требуется для достижения заданного эффекта перемешивания. Интенсификация процессов перемешивания приводит к уменьшению раз меров проектируемой аппаратуры и увеличению производительности действующей. [12]
При гидротранспорте адсорбента перемешивание дисперсной и сплошной фаз обеспечивается турбулентными пульсациями потока. Для интенсификации процесса перемешивания и ускорения поглощения растворенных веществ активными углями нередко в трубопроводах устанавливают специальные вставки или устройства 5, вызывающие дополнительное развитие турбулентности в потоке при изменении скорости жидкости по величине и направлению. Отработанный уголь, задержанный в отстойниках, по пульпопроводу 7 направляется на регенерацию. [13]
Разработанный реактор по схеме, основанной на применении принципа соленоида, показан на фиг. Он используется для интенсификации процессов перемешивания, растворения и гомогенизации различных перерабатываемых сред. [14]
 |
Комбинированная последовательная модель промежуточного состояния смешения.| Комбинированная параллельная модель промежуточного состояния смешения. [15] |
Страницы: 1 2