Cтраница 1
Интенсификация процессов переработки и повышение производительности машин и линий - важнейшая тенденция прогресса в переработке полимерных материалов - требует постоянного наращивания практически всех скоростных параметров процессов. В настоящее время в области переработки достигнуты впечатляющие результаты. [1]
Интенсификация процессов переработки нефти, основного органического и нефтехимического оинтезв, а, следовательно, форсирование технологических режимов, внедрение новых высокопроизводительных и укрупненных установок значительно увеличивают и без того высокие потери от коррозии металла в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности. В связи с большой металлоемкостью и разнообразием типоразмеров нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования отказы из-за коррозионного разрушения в настоящее время превышают 70 % от всех отказов оборудования данных отраслей. [2]
Интенсификация процессов переработки сырья и материалов путем роста скоростей применима как к механическим, физическим, так и к химическим процессам. [3]
Интенсификация процессов переработки сырья и материалов путем роста скоростей применима как к механическим, физическим, так и к химическим процессам. Однако методы увеличения скоростей взаимодействия предметов труда между собой и со средствами труда в химических процессах совершенно отличны от методов, присущих физическим и механическим процессам. [4]
Интенсификация процессов переработки термопластов и модернизация существующего оборудования, создание новых образцов оборудования приобретают в связи с этим решающее значение. [5]
Необходимость интенсификации процессов переработки пластмасс в пленки определяет направления новых исследований в этой области. Надо отметить прежде всего, что недостаточно полная информация о физико-химических явлениях, происходящих в полимерном материале в процессе переработки, сдерживает научно-технический прогресс в области переработки пластмасс вообще и. В связи с этим возникает необходимость в проведении исследовательских работ, посвященных количественному анализу химических и физико-химических явлений, протекающих при переработке пластмасс традиционными способами, а также в процессе изготовления изделий непосредственно из мономеров и олигомеров, экструзии при импульсном воздействии, экструзии из реакторов и, наконец, при формовании пластмасс в твердой фазе. [6]
Разработаны физико-химические методы интенсификации процессов переработки композиционных материалов и определены оптимальные технологические параметры формирования пространственно-сетчатых структур при их отверждении. Установлено, что оптимальные технологические параметры термообработки находятся в области температур 130 - 180 град, в зависимости от конечных требований, предъявляемых к огнеупорам. [7]
В связи с интенсификацией процессов переработки нефти и нефтехимических производств, протекающих в условиях высоких температур и давлений при воздействии на материалы различных весьма агрессивных сред, проблема изыскания металлов и неметаллических материалов, удовлетворяющих этим условиям, имеет решающее значение. [8]
Для удаления адсорбционной влаги и интенсификации процесса переработки материал может подаваться в машину предварительно нагретым до 50 - - 70 С. [9]
Особенно возрастает роль неизотермических явлений при интенсификации процессов переработки, освоении промышленностью новых термостойких полимеров и повышении температурного уровня их переработки. [10]
Дальнейшее повышение эффективности работы сепараторов может быть достигнуто путем интенсификации процессов переработки молока. Кроме того, все сепараторы с ручной выгрузкой сепараторной слизи из барабана необходимо заменить сепараторами с центробежной выгрузкой осадкой из барабана на ходу машины. [11]
В первой главе обсуждены имеющиеся в научно-технической литературе данные по интенсификации процессов переработки нефтяных остатков различными способами. [12]
Проведенные авторами настоящей работы исследования в этой области показали, что для интенсификации процессов переработки альтернативных источников сырья в большинстве случаев необходимо отказаться от известных и традиционных методов переработки масложирового сырья. [13]
Необходимость создания новых стабилизаторов обусловлена не только потребностями промышленности, связанными с интенсификацией процессов переработки полимеров и повышением эксплуатационных требований к материалам и изделиям из них, по и ужесточением санитарно-гигиенических требований, изменением сырьевой базы синтеза стабилизаторов или изменением рыночной конъюнктуры. [14]
При помощи подобных уравнений может быть определен допустимый температурный уровень переработки термопластов или, фактически, пределы интенсификации процессов переработки, когда процессом можно еще управлять за счет внешнего теплообмена. [15]