Cтраница 3
![]() |
Схема спиральной пневмосушилки.| Схема спирально-вихревой пневмосушилки. [31] |
Использование циклонного эффекта для интенсификации процесса сушки позволяет совместить в одном аппарате процессы сушки и сепарации высушенного продукта из потока отработанного теплоносителя. Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, в котором сушильная зона сформирована спиральной лентой 3, днищем 8 и крышкой 2, образующих канал прямоугольного сечения в форме спирали Архимеда, плавно переходящий в сепарирующую камеру 7 типа возвратно-поточного циклона. Газовзвесь высушиваемого материала движется в спиральном канале в условиях идеального вытеснения, что обусловливает максимальное значение движущей силы процесса сушки, и при большой относительной скорости между дисперсной и газовой фазами, обеспечивающей интенсивный тепломассообмен. Прямоточное движение газа и материала позволяет значительно повысить начальную температуру теплоносителя по сравнению с вихревыми сушилками, а следовательно, уменьшить требуемый по тепловому балансу его расход. Спиральные сушилки позволяют заменять громоздкие двухступенчатые системы пневматических труб-сушилок. [32]
В последнее время для интенсификации процесса сушки в камерных сушилах широко применяется принудительная рециркуляция продуктов сгорания. Выходящие с большой скоростью ( 25 - 30 м / сек) из сопел коробов отработанные газы усиливают рециркуляцию в камере сушила, интенсивно подсасывая свежие дымовые газы из отверстий в сводах дымовых каналов. Введение принудительной рециркуляции уменьшает продолжительность сушки в 1 3 - 1 5 раза. [33]
Вытяжные камеры применяются для интенсификации процесса сушки изделий, окрашенных лакокрасочными материалами, которые высыхают при нормальной температуре. [34]
![]() |
Графики изменения температуры. [35] |
Следует заметить, что для интенсификации процесса сушки необходимо нагревать воздух выше конечной температуры материала, как показано пунктирной линией на рис. 7 - 22 6, так как в противном случае он на участке be ( рис. 7 - 28 6), охлаждая сушимый материал, будет играть отрицательную роль. [36]
Наконец, огромное влияние на интенсификацию процесса сушки смоляных и эфироцеллюлозных лаков имеет обмен воздуха в цехах, так как в пригодных для употребления нитролаках и нитрокрасках содержится 10 - 15 % нелетучих веществ и 90 - 85 % растворителей. Это количество растворителей в виде пара имеет очень большой объем, и при вентиляции неизбежны большие обмены воздуха. Здесь применение рециркуляции не эффективно. [37]
Полученные результаты могут быть использованы при интенсификации процесса сушки и других продуктов анилино-красочной промышленности. [38]
Эти особенности иногда не учитываются при интенсификации процесса сушки, связанного с повышением начальной температуры теплоносителя, тем более, что изменение других параметров не всегда оказывается возможным. [39]
![]() |
Изоляция статорных В случае химически. [40] |
В последнее время проводятся работы по интенсификации процессов сушки при использовании органических лаков ( индукционной, токовой, способом Зондероля, терморадиационной), к чему нужно отнестись весьма осмотрительно. [41]
Представляет интерес использовать пульсирующий режим для интенсификации процесса сушки в трубах-сушилках, так как при прохождении газами трубы определенных размеров можно получить резонансные колебания с пучками уплотнений и разрежений, когда процессы массообмена значительно интенсифицируются. [42]
В соответствии с уравнением переноса массы для интенсификации процесса сушки желательно иметь, особенно в первом периоде, небольшую степень насыщения воздуха. С другой стороны, повышение степени насыщения уходящего воздуха уменьшает расход воздуха и тепла. Наивыгоднейшее значение степени насыщения устанавливается технико-экономическим расчетом с учетом конструкции сушилки. [43]
При проведении испытаний на Магистральном заводе решалась задача интенсификации процесса сушки применительно к действующим туннельным сушилкам. В процессе испытания систематически замерялись все величины, необходимые для полного теплового, воздушного и материального балансов установки. [44]
Выше при рассмотрении процесса сушки было установлено, что интенсификация процесса сушки может быть осуществлена 1) увеличением удельной поверхности материала; 2) повышением температуры сушильного агента; 3) снижением исходной влажности материала; 4) созданием больших скоростей движения сушильного агента относительно материала; 5) использованием комбинированных способов сушки. [45]