Cтраница 2
Развитие техники и интенсификация производственных процессов требуют внедрения в практику ускоренных и точных методов контроля. [16]
К основным факторам интенсификации производственных процессов приготовления и переработки резиновых смесей относятся комплексная механизация и автоматизация производства, технологические, экономические, организационно-технические, социальные и прочие факторы. [17]
Развитие техники и - интенсификация производственных процессов требуют ускоренных и точных методов контроля. Теоретической же основой этих методов является физическая химия. [18]
Рост объемов добычи, интенсификация производственных процессов значительно усложнили условия эксплуатации объектов сбора и подготовки нефти, газа и конденсата, которые представляют собой одни из самых опасных объектов добычи нефти и газа. [19]
Далее будут рассмотрены вопросы по интенсификации производственных процессов путем усовершенствования и разработки новых, более эффективных конструкций центробежных жидкостных сепараторов. [20]
Рост объемов добычи нефти и интенсификация производственных процессов значительно усложнили условия эксплуатации объектов сбора и подготовки. [21]
Химизация играет важную роль в интенсификации производственных процессов. Применение кислорода в доменном и сталеплавильном производстве дает возможность при том же оборудовании получать на 20 - 30 % больше металла. В связи с этим уменьшается потребность в строительстве дополнительных агрегатов, достигается значительная экономия сырья и кокса, сокращаются затраты труда. [22]
В условиях научно-технического прогресса и интенсификации производственных процессов пожарная автоматика приобретает все более и более важное значение для борьбы с пожарами, взрывами и производственными авариями. В системе мер по защите от пожаров объектов промышленного производства установки пожарной автоматики не только предотвращают нежелательные по следствия пожаров, но и обеспечивают безопасные условия труда. Финансирование затрат на оборудование строящихся объектов средствами охранно-пожарной сигнализации и системами автоматического тушения пожара осуществляется за счет капиталовложений и других источников, предусмотренных в сметах и в планах на строительство. Затраты на оснащение предприятий средствами охранно-пожарной сигнализации и системами автоматического тушения пожара производятся на длительный период с отнесением их на издержки обращения производства в течение двух лет после ввода в эксплуатацию. Законченные монтажом и сданные в эксплуатацию средства охранно-пожарной сигнализации, а также системы автоматического тушения пожара должны быть приняты на баланс предприятия и организации. [23]
Далее будут рассмотрены вопросы по интенсификации производственных процессов путем усовершенствования и разработки новых, более эффективных конструкций центробежных жидкостных сепараторов. [24]
В условиях научно-технического прогресса и интенсификации производственных процессов в связи с необходимостью принимать решения в сложных ситуациях, а также в условиях дефицита времени к производственному персоналу предъявляются более жесткие требования, поэтому большое значение приобретает вопрос подготовки кадров к производственной деятельности, получения ими необходимых профессиональных навыков, последующего совершенствования мастерства, безопасных приемов и методов работы. [25]
Высокие темпы развития промышленности, интенсификация производственных процессов, повышение основных технологических параметров ( температуры, давления, концентрации реагирующих веществ и др.) предъявляют се более высокие требования к эксплуатационной надежности технологического оборудования различного назначения. Особое место в комплексе мероприятий по обеспечению беспереббйной и безаварийной эксплуатации оборудования отводится надежной защите его от коррозии и применению в связи с этим коррозионностойких высоколегированных сталей. Необходимость осуществления мероприятий по защите от коррозии диктуется также тем обстоятельством, чтб потери от коррозии приносят чрезвычайно большой ущерб. По литературным данным, примерно 10 % ежегодной выплавки сталей расходуется на покрытие безвозвратных потерь вследствие коррозии. Основной ущерб от коррозии связан не только с потерей больших кбличеств металла, но, главным образом, с выходом из строя самих металлических конструкций, теряющих в результате коррозии прочность, пластичность, герметичность, тепло - и электропроводность, отражательную способность и другие необходимые функциональные свойства. [26]
В текстильной промышленности химия способствует интенсификации производственных процессов, расширению ассортимента изделий и улучшению их качества. Химические продукты используются при крашении, белении, печатании, обработке волокон, пряжи и тканей как текстильно-вспомогательные вещества, молезащитные, огнезащитные и водоотталкивающие вещества, противоусадочные химические средства, при эмульгировании, карбонизации натуральной шерсти. [27]
Пожары возникают в связи с интенсификацией производственных процессов, применением большого количества пластмасс. [28]
Современный этап разбития техники характеризуется интенсификацией производственных процессов, ужесточением эксплуатационных условий, увеличением единичных мощностей машин и оборудования, что обусловило разработку и применение высокопрочных конструкционных материалов. Вместе с тем, высокопрочные стали и сплавы, как правило, более склонны к коррозионно-механическому разрушению, в частности, коррозионной усталости, чем менее прочные, но термодинамически более стабильные металлы. Поэтому одной из важных задач борбы с коррозией является решение металлургической стороны проблемы, т.е. установление влияния природы, состава, строения металлов на их коррозионно-механическое разрушение с целью получения данных для оптимизации технологии производства конструкционных материалов. [29]
Современный уровень развития техники характеризуется интенсификацией производственных процессов, внедрением в производство новых методов получения готовых изделий. Особенно повышаются требования к качеству выпускаемой продукции. В машиностроении получают широкое распространение качественно новые методы формообразования и отделки деталей, такие, как холодная прокатка и радиальное выдавливание шлицев, раскатка, ротационное выдавливание, а также алмазное выглаживание, применение зубохонингова-ния и другие технологические процессы. В настоящей главе описаны технологические процессы механической обработки отдельных деталей машин, применение которых наиболее рационально в условиях массового производства в тракторной промышленности, однако они также экономически целесообразны и наиболее производительны и в других отраслях массового и крупносерийного машиностроительного производства. [30]