Интенсификация - рабочий процесс
Cтраница 1
Интенсификация рабочего процесса в основном посредством увеличения температуры газа перед турбиной и степени повышения давления, а также повышения эффективности работы узлов двигателя с оптимизацией параметров термодинамического цикла. [1]
Всякий раз, когда интенсификация рабочих процессов машины приводила к замедлению роста производительности или ее падению, на смену ей благодаря более высокой степени механизации и автоматизации, сокращению всех видов потерь появлялась новая, более современная машина. [2]
Большое значение имеют приспособления, обеспечивающие интенсификацию рабочего процесса на станке путем применения высоких скоростей резания и больших подач. В этих случаях без выбора надлежащих конструкций приспособлений нельзя обеспечить высокую экономичность рабочего процесса и затраты на модернизацию станка и повышение качества инструмента оказываются недостаточно оправданными. [3]
Одним из средств повышения производительности труда является интенсификация рабочего процесса машины, что связано с повышением ее рабочих параметров, и в частности скоростей и нагрузок. Однако это усиливает напряженность работы узлов и деталей и усложняет решение проблемы надежности. [4]
Важной особенностью большинства направлений новой техники является чрезвычайно большая интенсификация рабочих процессов в энергетических установках и в отдельных их агрегатах. Так, например, в активной зоне ядерных реакторов времена пребывания газа составляют всего 0 01 - 0 1 сек. В этом случае, как показывают исследования ИЯЭ АН БССР [6, 19, 24, 25, 30, 31], для многих химических реакций времена протекания химических реакций становятся соизмеримыми со временем пребывания газа в обогревающем канале. Поэтому необходим учет влияния кинетики реакций на газодинамические и тепловые процессы в аппаратах, работающих на диссоциирующих газах. [5]
 |
Зависимость числа Мид для горизонтальной пластины по данным и от Re2 1 - данные. 2 - данные. [6] |
Прогресс в энергетике в значительной мере определяется интенсификацией рабочих процессов в элементах оборудования станций. Особое внимание уделяется повышению эффективности работы основных агрегатов, в частности реакторов и парогенераторов. Генерация пара в них осуществляется в режиме поверхностного или пузырькового кипения. Естественно стремление исследователей, конструкторов и в этих условиях повысить тепловые потоки, а значит, сократить размеры поверхностей нагрева и агрегатов в целом. Однако повышение тепловых нагрузок в аппаратах кипящего типа ограничивается кризисом теплоотдачи. [7]
 |
График зависимости произ-водительностей винтового питателя и ленточного конвейера от скоростей вращения приводного барабана и ленты. [8] |
Повышение производительности и уменьшение расхода энергии землеройных машин обеспечиваются интенсификацией рабочих процессов и сокращением времени холостых ходов. [9]
Автоматизация производства позволяет достигнуть огромного роста производительности труда за счет интенсификации рабочих процессов и сокращения потерь. Вот почему она является основным направлением развития всех отраслей социалистической промышленности и, в частности, радиотехнического производства. [10]
В создаваемых новых КУ и ЭТА должны быть обеспечены высокая эксплуатационная надежность; интенсификация рабочего процесса, прежде всего теплообмена; экономия теплоты и электроэнергии на собственные нужды; высокая экономичность; автоматизация как основа экономии трудовых ресурсов; использование новых конструктивно-компоновочных решений в КУ и ЭТА и вспомогательном оборудовании наряду с сокращением числа типоразмеров и унификацией узлов и элементов оборудования и сокращением массогабаритных показателей; высокая степень заводской готовности поставки; улучшение экономических и экологических показателей работы. [11]
Наряду с внедрением на заводах высокопроизводительных агрегатных, полуавтоматических и автоматических станков широкое распространение получила интенсификация рабочего процесса на станках общего назначения за счет повышения скоростей резания и увеличения подач. [12]
В последние годы уделяется большое внимание созданию новых и совершенствованию существующих схем опреснения дистилляцией, а также интенсификации рабочего процесса и методам борьбы с накипеобразовани-ем в установках. Каждая из них характеризуется своими параметрами, схемой организации выпаривания исходной воды, регенерацией теплоты, кратностью концентрирования, связью с циклом энергетической установки, конструктивным исполнением, использованием и рядом других признаков. [13]
В условиях научно-технического прогресса ( рис. 1.1) совершенствование машин направлено на повышение эффективности и качества путем интенсификации рабочих процессов ( за счет повышения нагрузок, скоростей) и соответствующего использования потенциальных возможностей. [14]
В отдельных случаях перспективным является применение выносных паровых камер, использование принципа принудительной циркуляции жидкости, или других мер интенсификации рабочего процесса выпаривания. [15]
Страницы: 1 2