Cтраница 1
Интенсификация газогенераторного процесса обусловливает необходимость более жестких требований к топливу как к сырью для газификации. Это требует не только соблюдения существующих стандартов и технических условий на поставку газогенераторного топлива, но и периодического пересмотра их в сторону ужесточения отдельных показателей. [1]
![]() |
Основные технологические размеры по низу газогенератора. [2] |
При интенсификации газогенераторного процесса в существующих газогенераторах в случае, если общая высота чаши И недостаточна, необходимо наростить борта чаши и увеличить размер гидравлического затвора. [3]
![]() |
Схема газогенератора Когшерс-Точек. [4] |
Выработанные методы интенсификации газогенераторного процесса, проверенные на ряде заводов в промышленных условиях, обеспечили, повышение производительности газогенераторов в два раза. [5]
Немаловажным средством для интенсификации топочных и газогенераторных процессов служит повышение давления в реакционном объеме. [6]
Достигнутые в настоящее время результаты по интенсификации газогенераторного процесса нельзя считать предельными, в том числе на коксике и челябинских бурых углях. [7]
По мере того, как будут устраняться указанные конструктивные недостатки газогенераторов, улучшаться подготовка топлива и создаваться оптимальные условия для работы топливного слоя, показатели газификации и интенсификация газогенераторного процесса будут и дальше улучшаться на всех видах топлива, з том числе и тех, на которых достигнуты высокие показатели газификации в настоящее время. [8]
Достижению высокой производительности газогенераторов, как показывает практика газификации, препятствует ряд причин, в том числе: нарушение кондиций на топливо и плохая его подготовка, особенно по фракционному составу; отсутствие совершенных достаточной производительности загрузочных аппаратов; недостатки в устройстве низа газогенератора, в результате чего имеет место плохой сход шлака, нарушение зон и малая шлакоудаляющая способность; отсутствие достаточных воздуходувных, газоотсасывающих и газоочистных средств, значительные, сопротивления в газосливах и газовой сети, недостаток пара и ряд других. В ряде случаев интенсификации газогенераторного процесса препятствует наличие больших резервов на газостанциях. [9]
![]() |
Промышленный газогенератор с кипящим слоем. [10] |
Этот метод обеспечивает интенсификацию газогенераторного процесса благодаря увеличению объема слоя при продувке его воздухом, или, иначе, увеличению высоты слоя по сравнению с плотным слоем. [11]
Хорошо организованная гидродинамика обеспечивает устойчивое воспламенение ( поджигание) факела путем подвода сильно нагретых газов обратными токами, наибольшее заполнение объема топки, возможно меньшее количество мертвых зон, максимальное время пребывания и наиболее полное выгорание топлива ( наименьший унос), непрерывный отвод шлаков, сохраняя при этом все перечисленные показатели и при изменении нагрузок. Все это в конечном счете и обусловливает возможность интенсификации топочных и газогенераторных процессов. Благодаря удару нстречающихся потоков возникает интенсивный очаг горения с устойчивым воспламенением. Вторичная смесь, подаваемая несколько выше первичной, направляется тангенциально к некоторой горизонтальной окружности, вследствие чего в средней части топки обеспечивается вторичное смесеобразование. [12]
Целью холодных исследований газогенератора является выявление работы загрузочного устройства и низа газогенератора в целях определения оптимальных условий работы. Кроме того, производится экспериментальная проверка различных мероприятий, способствующих более равномерной газопроницаемости слоя, лучшему сходу шлаков и интенсификации газогенераторного процесса в целом. Методом холодных испытаний газогенераторов широко пользуются в своей наладочной работе Уралэнергочермет и др. организации. [13]
Гетерогенные реакции, протекающие при газогенераторном процессе, ускоряются с увеличением поверхности частиц топлива. Так как с уменьшением размера частиц относительная величина их поверхности возрастает, то уменьшение размера частиц топлива можно рассматривать как средество интенсификации газогенераторного процесса. Однако с уменьшением размера частиц при сохранении той же скорости газового потока происходит уже нарушение плотности слоя топлива. При нарушении же плотности слоя уменьшается относительная скорость омывания частиц газовым потоком, что замедляет процесс газификации. [14]
Мы уже отмечали, что первые исследования в этом направлении проводились с 1930 г. во Всесоюзном теплотехническом институте под руководством Предводителева. В числе этих исследований в 1934 г. Гродзовским и Чухановъга [236] были проведены опыты по изучению процесса горения углерода в слое, в результате которых были установлены новые представления о механизме этого процесса. Они доказали, что с увеличением скорости дутья в горящем слое угля количество С02 уменьшается, а количество СО в составе продуктов газификации углерода соответственно возрастает. Эти опыты подтвердили возможность интенсификации газогенераторного процесса за счет увеличения скорости дутья и доказали, что выводы старой, редукционной теории об ухудшении качества газа при увеличении скорости не имеют никаких оснований. Опыты Гродзовского и Чуханова положили начало далънешшш экспериментальным исследованиям по динамике газообразования в слое частиц углерода - Каржавиной, Колодцева, Дер-маыа и других. [15]