Cтраница 2
Вулканизаты, полученные совместным действием сер ы и ионизирующих излучений, имею. Связи С С - и - С - Sx - С -, что обусловливает высокие техпич. [16]
Вулканизаты имеют высокие механич. Мн / ж ( 200 - 250 кгс / см2); относительное удлинение 500 - 550 % ], безусадочны, стойки к истиранию. [17]
Вулканизаты, полученные с применением комбинаций перекисей с хинонами, лишены неприятного запаха и имеют высокие физико-механич. Использование таких систем ограничивается взрывоопасностью хинонов. [19]
Вулканизаты, полученные на его основе, имеют высокую твердость и хорошую устойчивость к истиранию. Все это дает преимущества при использовании его для изоляции проводов, кабелей и в обувной промышленности. Солпрен-1204 получается полимеризацией бутадиена и стирола в полярных растворителях. В результате образуется полимер с неупорядоченным чередованием мрномер-ных звеньев. По своим свойствам этот полимер подобен в основном эмульсионному БОК и может служить как каучук общего назначения. От эмульсионного БОК сол-прен-1204 отличается более высоким содержанием каучуковых углеводородов ( 97 5 % по сравнению с 92 % для БОК), изким содержанием золы ( 0 1 %), меньшей разветвленностью цепи и более узким молекуляр-но-весовым распределением. [20]
Вулканизаты из каучуков СКУ выпускают в виде готовых изделий, получаемых методом литья без давления в формах специальной конструкции или в виде профильных стержней и дисков, предназначенных для изготовления различных деталей путем механической обработки. Вулканизаты из СКУ-6 и СКУ-7 применяют для изготовления масло -, бензостойкнх деталей оборудования и машин. Вулканизаты СКУ-9 применяют для изготовления деталей полиграфического оборудования. [21]
Вулканизаты с белой сажей по прочности и сопротивлению раздиру превосходят вулканизаты с ламповой сажей. По сопротивлению истиранию вулканизаты с белой сажей уступают сажевым вулканизатам. [22]
Вулканизаты на основе этилак-рилатных латексов имеют темп-ру хрупкости - 8 и отличаются высокой масло-стойкостью. Старение в течение 3 суток при 175 не вызывает заметного снижения прочности изделий. Изделия из лактопрена BN характеризуются стойкостью к действию горячих масел, нагреванию при высокой темп-ре на воздухе, атм. Вулканизация может быть осуществлена за счет введения в латекс серы и триэтилентетрамина. [23]
Вулканизаты, полученные с использованием дитиокарбаматов в качестве ускорителей, полностью растворимы в бензольных растворах пропан-2 - тиола пиперидина [334] и диалкилфосфита натрия [335], чем доказывается отсутствие моносульфидов. [24]
Вулканизаты, полученные в присутствии ускорителей типа мер-каптопроизводных, склонны к небольшому пожелтению. Это проявляется особенно резко при совместном применении вторичных ускорителей основного характера. Следует, впрочем, упомянуть, что при введении в качестве вспомогательного ускорителя гекса-метилентетрамина окраска ослабляется. Этот ускоритель не оказывает, однако, такого активирующего влияния, как например, гуани-дины, и не сравним по активности с бутиральдегиданилином. В тех случаях, когда необходим компромисс между активностью ускорителя и окрашиванием вулканизатов, гексаметилентетрамин часто применяется в качестве третьего ускорителя наряду с меркапто-ускорителями и гуанидинами. Комбинации меркаптоускорителей с дитиокарбаматами или тиурамами дают обычно более светлые вул-канизаты, чем при использовании ускорителей основного характера. [25]
Вулканизаты, полученные с применением бутиральдегиданилина, имеют исключительно высокие физико-механические показатели. Значения модуля очень высоки. В связи со склонностью смесей к подвулканиза-ции указанные ускорители не находят широкого применения в обычных шинных смесях. Как жидкий ускоритель этот продукт особенно пригоден для смесей, содержащих большие количества регенерата или отходов. Бутиральдегиданилин используется также при изготовлении высококачественного эбонита на основе натурального, бу-тадиен-стирольного и бутадиен-акрилонитрильного каучуков. К сожалению, светлые вулканизаты, изготовленные с применением бутиральдегиданилина, весьма сильно окрашиваются и имеют специфические вкус и запах, что исключает возможность их применения в пищевой промышленности. Сопротивление старению вулканизатов с этим ускорителем значительно лучше, чем при введении в смесь других ускорителей типа альдегидаминов. [26]
Вулканизаты отличаются более темным цветом, заметным запахом и специфическим вкусом. Они малоустойчивы к старению, поэтому необходимо применение противостарителей. [27]
Вулканизаты, полученные с применением гуанидинов как активирующих вторичных ускорителей, обладают обычно превосходными физико-механическими свойствами. Высокие значения модуля, хорошие прочностные показатели, высокая эластичность, превосходные динамические свойства, незначительное теплообразование, отличные характеристики при старении - вот некоторые из типичных для таких вулканизатов свойств, которые и определяют ценность этих ускорителей. Окрашивание, вызываемое гуанидинами, вследствие незначительного их содержания, играет в данном случае не такую большую роль, как при их применении в качестве основного ускорителя. [28]
Вулканизаты не обнаруживают склонности к реверсии и обладают заметно повышенным значением модуля. [29]
Вулканизаты, полученные с полиэтиленполиаминами, отличаются очень хорошими физико-механическими свойствами, высоким модулем, прочностными показателями и эластичностью. Несмотря на тенденцию к повышению значений модуля, устойчивость к старению не очень высока, поэтому рекомендуется одновременно применять противостарители. При повышенных дозировках этого ускорителя вулканизаты окрашиваются в коричневатый цвет; ускоритель влияет также на запах вулканизатов, но вкус последних не изменяется. [30]