Cтраница 1
Вулканизаты бутилкаучука выдерживают действие 40 % - ной азотной кислоты при 30 С; они стойки в азотсодержащих растворителях - нитробензоле и анилине. Более стойким во многих агрессивных средах является эластичный полимер - полиизобутилен, не содержащий двойных связей. [1]
Вулканизаты бутилкаучука обладают при температурах ниже 0 С очень малой эластичностью. [2]
Вулканизаты бутилкаучуков имеют низкую эластичность по этскоку ( 8 - 10 %) при комнатной температуре. [3]
Вулканизаты бутилкаучука обладают прекрасными амортизационными свойствами. [4]
Для вулканизата бутилкаучука модуль через 4 часа освещения при 80 уменьшается до 0 25; в присутствии 2 вес. [5]
Теплостойкость вулканизатов бутилкаучука позволяет широко использовать бутилкаучуки, в основном каучуки с непредельностью выше 1 6 % ( мол. Химическая стойкость бутилкаучуков обусловливает его применение для обкладки валов, гуммирования химической аппаратуры, изготовления кислотостойких перчаток, рукавов для перекачивания агрессивных агентов. Благодаря сочетанию химической стойкости, газонепроницаемости, атмосфере - и водостойкости бутил-каучук используют для изготовления прорезиненных тканей различного назначения. Стойкость вулканизатов из бутилкаучука к набуханию в молоке и пищевых жирах позволяет использовать его для изготовления деталей доильных аппаратов и других резиновых изделий, соприкасающихся при эксплуатации с пищевыми продуктами. [6]
Наряду с этим вулканизаты бутилкаучука имеют высокое относительное удлинение, низкий модуль и плохие эластические свойства. Несмотря на это, они хорошо сопротивляются действию многократкого изгиба в широком интервале температур, отличаются высоким сопротивлением истиранию и раздиру и высокими диэлектрическими свойствами. [7]
Наряду с этим вулканизаты бутилкаучука имеют высокое относительное удлинение, низкий модуль и плохие эластические свойства. Несмотря на это они хорошо сопротивляются действию многократного изгиба в широком интервале температур, отличаются высоким сопротивлением истиранию и раздиру и высокими диэлектрическими свойствами. [8]
Примерами таких эластомеров могут служить вулканизаты бутилкаучука, натурального каучука и ряда других. При деформировании таких эластомеров в рроцессе их кристаллизации растет внутренняя вязкость и все большее число цепей из-за повышения внутреннего трения вовлекается в процесс деформирования, что приводит к распределению нагрузки на большее число цепей и тем самым к снижению локальных перенапряжений. Такой процесс, естественно, характеризуется высоким уровнем диссипации энергии. В этом случае происходит перераспределение напряжений как вследствие образования более упорядоченных агрегатов цепей, так и вследствие сильного повышения модуля упругости полностью вытянутых цепей. Очевидно, что эти механизмы самоупрочнения менее эффективны по сравнению с кристаллизацией. [9]
![]() |
Зависимость ненасыщенности ( .| Зависимость прочности. [10] |
При более низких значениях молекулярной массы вулканизаты бутилкаучука имеют неудовлетворительную прочность ( рис. 7.30) и повышенную липкость, что осложняет получение полимера по непрерывной схеме вследствие налипания полимера на охлаждающие поверхности. [11]
![]() |
Корреляция эмпирических функций упругости со свойствами i. [12] |
На рис. 5.3 приведены подобные данные для вулканизатов бутилкаучука. [13]
Хауорт и Болдуин 48 установили, что стойкость вулканизатов бутилкаучука по отношению к кислотам или основаниям намного выше, чем вулканизатов натурального каучука. [14]
Применение дробленых саж приводит к существенному улучшению свойств вулканизатов бутилкаучука, причем предел прочности и удлинение при разрыве, а также эластичность значительно возрастают, а динамический модуль и теплообразование при многократном изгибе уменьшаются. В результате значительно увеличивается сопротивление истиранию. [15]