Cтраница 1
Вулканизат смеси, содержащей, кроме обычно применяемых в производстве резины компонентов, также 11 - 43 % тритолилфосфата ( от веса сополимера), обладает следующими физико-механическими свойствами: предел прочности при растяжении 101 - 125 кг / см2, относительное удлинение 420 - 510 %, низкий модуль упругости. [1]
Существенным достоинством вулканизатов смесей на основе СКС-ЗОАМ перед СКС-ЗОА является более низкое теплообразование при многократных деформациях сжатия. Причем это преимущество сохраняется также в резинах на основе масляного каучука, содержащих повышенные количества сажи по сравнению с резинами на основе СКС-ЗОА ( 40 вес. Масляные каучуки также превосходят дивинил-стирольные каучуки, не содержащие масла, по сопротивлению многократным деформациям сдвига и растяжения и по динамической прочности связи дублированных образцов. Автомобильные покрышки, изготовленные целиком из масляного каучука, при их стендовых испытаниях показывают значительно меньший ( на 15 - 20) нагрев в зоне брекера. [2]
![]() |
Влияние термообработки на форму кривых напряжение-деформация вулканизатов бутилкаучука, наполненных сажей МРС10. [3] |
Хотя для вулканизатов промотированных смесей характерно более высокое напряжение при удлинениях выше 100 %, напряжение при меньших удлинениях в них заметно меньше. Влияние промотиро-вания на деформационные свойства вулканизатов аналогично влиянию улучшенного распределения сажи, достигнутого применением более совершенных условий смешения. Слабые силы, по-видимому, замещаются более мощными, связывающими полимер и сажу в образующейся сетке значительно более прочно. Это отражается на форме кривых напряженке-деформация вулканизатов бутилкаучука, изготовленных с применением измельченных и термообработанных промышленных саж. Эти вулканизаты при предварительном растяжении не так резко смягчаются, как вулканизаты того же каучука, изготовленные в обычных условиях. Аналогичное изменение деформационных свойств Гесслер также отметил в вулканизатах бутилкаучука, содержащих обычную сажу, изготовленных с термообработкой смеси в присутствии небольших количеств химического промотора, например серы. Этот факт имеет особое значение, поскольку термообработка, измельчение сажи и ( или) химическое промотирование приводят к получению более мягких вулканизатов, характеризующихся в то же время более высокими значениями напряжения при 300 % удлинения. [4]
Вместе с тем резины из масляных каучуков несколько уступают вулканизатам смесей на основе СКС-ЗОА по прочностным характеристикам, сопротивлению разрастанию пореза и морозостойкости и практически равноценны по тепловому старению и тепл остойкости. [5]
Некоторые из полученных результатов суммированы в табл. 15.9. В целом, вулканизаты смесей на основе каучука БСК 1500, содержащие привитые виниловые наполнители, обладают хорошими прочностными свойствами. [7]
В области малых концентраций метилметакрилата при увеличении его содержания жесткость вулка-низатов смеси полимеров возрастает аналогично жесткости вулканизатов привитого сополимера, однако при концентрации метилметакрилата, превышающей 18 %, твердость и жесткость вулканизатов смеси выше. В то же время вулканизаты привитого сополимера проявляют более высокие свойства по абразивостойкости и устойчивости к растрескиванию при многократном изгибе. По устойчивости к раздиру и разрыву при высоких температурах оба материала примерно одинаковы. [8]
В лаборатории обычно определяют следующие показатели: 1) содержание летучих веществ при 105 СС и при 150 С; 2) влажность; 3) зольность; 4) мягкость; 5) эластическое восстановление; 6) предел прочности при растяжении, относительное и остаточное удлинение вулканизата регенератной смеси; 7) содержание остатков текстильного волокна; 8) ацетоновый экстракт. Иногда производят определение хлороформного экстракта регенерата, а также технологические испытания регенерата путем смешения с ингредиентами. [9]
Способ совмещения бутадиен-стирольных сополимеров с каучуком меньше влияет на прочностные свойства вулканизатов. Вулканизаты смесей каучука и высокостирольной смолы, изготовленные на вальцах, имеют несколько меньшую твердость и прочностные показатели, однако при корректировке рецепта и увеличении количества высокостирольного компонента в смеси получают вулканизаты, равные по твердости вулканизатам, изготовленным из латексной смеси. [10]
Растворимая в каучуке цинковая соль применяется в качестве активатора вулканизации, пластификатора и диспергато-ра. Может служить стабилизатором вулканизатов малонаполненных смесей. [11]
Большую сложность представляет изучение процессов вулканизации в смесях полимеров. Например, для вулканизатов смеси натурального каучука с каучуком СКД характерна гетерогенность подвижности протонов, обусловленная различной степенью сшивания микрофаз вследствие различий в диффузии и растворимости вулканизующих агентов. [12]
Результаты проведенной работы показали, что при применении кубового остатка и смеси кубового остатка с нафтой в брекерных смесях вместо стеарина увеличивается прочность связи корда с резиной. Модуль разрывной прочности, относительное удлинение вулканизатов смесей с кубовым остатком и смесью его с нафтой превосходят аналогичные смеси с применением стеарина. [13]
ДГ-100 в СКИ-3 наблюдается улучшение механических свойств. Значительно более низкие сопротивления разрыву и раздиру имеют вулканизаты смесей на основе СКИ-3 при введении ламповой, форсуночной и термической саж. [14]
Индено-кумароновые смолы, имеющие температуру размягчения 60 - 80 С, используются в качестве эффективных мягчи-телей в производстве резиновых смесей, изготовленных на основе синтетических каучуков, а также в качестве веществ, способствующих увеличению механической прочности вулканиза-1 тов. Имеется ряд работ13 27 28, посвященных вопросам изучения-структуры вулканизатов смесей, изготовленных на основе синтетических каучуков и содержащих индено-кумароновую смолу. В частности, индено-кумароновая смола является эффективным мягчителем для смесей, изготовленных на основе бутадиен - стирольных каучуков; она обеспечивает высокую клейкость этих смесей и большую механическую прочность. В присутствии ин-дено-кумароновых смол снижается вязкость смесей из каучуков СКС-30, причем тем больше, чем ниже температура разг мягчения смолы. [15]