Интенсификация - реакция
Cтраница 3
Малые размеры частиц катализатора способствуют хорошему перемешиванию сырья и катализатора и, как следствие, интенсификации реакции крекинга. Одновременно происходит выравнивание температуры в кипящем слое. При этом ликвидируются местные перегревы и создаются условия, близкие к изотермическим. Благодаря малым размерам частиц существенно повышается эффективность регенерации катализатора. [31]
В тех случаях, когда химическая реакция протекает на границе раздела жидкость-газ, основное значение для интенсификации реакции имеет пульсация газовых пузырьков, барботирующих через жидкость под влиянием акустических колебаний. [32]
 |
Влияние давления на изомеризацию ароматических углеводородов С8. [33] |
При постоянной объемной скорости повышение давления приводит к снижению выхода ароматических углеводородов С8 в продуктах реакции вследствие интенсификации реакций расщепления и диспропорционирования. При различных давлениях и постоянном условном времени контакта выход продуктов расщепления и диспропорционирования одинаков, концентрации в ароматических углеводородах С8 п - и о-ксилола близки между собой. [34]
 |
Влияние давления на изомеризацию ароматических углеводородов Cg. [35] |
При постоянной объемной скорости повышение давления приводит к снижению выхода ароматических углеводородов С8 в продуктах реакции вследствие интенсификации реакций расщепления и днспропорционирования. При различных давлениях и постоянном условном времени контакта выход продуктов расщепления и дис-лропорционирования одинаков, концентрации в ароматических углеводородах С8 п - и о-ксилола близки между собой. [36]
Рост СО с увеличением скорости дутья ( при отсутствии искусственно созданных тепловых условий) объясняется в основном также интенсификацией реакции восстановления за счет относительного уменьшения топлопотерь в окружающую среду и повышения температуры. [37]
 |
Зависимость октанового числа катализатов от температуры третьей ступени риформинга. [38] |
Для продуктов фракции 85 С-КК и 95 С-КК имеется равномерное снижение выхода с увеличением температуры, что связано с интенсификацией реакций гидрокрекинга парафиновой части сырья. Для продуктов фракции 105 С-КК в области температур 500 - 515 С наблюдается более интенсивное снижение выхода, чем у фракции 95 С-КК. [39]
SiOa / AI Os от 2 4 до 4 8 вызывает увеличение, с одной стороны, гидрокрекирующей активности синте-тичеахих цеолитов вследствие интенсификации реакции перераспределения во. [40]
Увеличение отношения 5102 / А120з с 2, 4 до 4 8 вызывает увеличение, с одной стороны гидрокрекирующей активности цеолитов, вследствие интенсификации реакции перераспределения водорода, а с другой - изоимеризующей способности жидких и газообразных продуктов реакции. А-ЬОз замена катионов вызывает значительные изменения в характере превращения н-гексадекана. У кальциевой водородной форм резко вырал ены гидрокрекирующ ие свойствл. Декатионирование ведет почти к полной потере способности цеолита катализировать реакцию перераспределения водорода, не снижая ее крекирующей активности. [41]
В Уфимском государственном нефтяном техническом университете совместно с Научно-исследовательским институтом малотоннажных химических продуктов и реактивов проводятся масштабные исследования по использованию микроволнового излучения для интенсификации реакций промышленного органического и нефтехимического синтеза: дегидрирования бутана и бутена с целью получения дивинила, термокаталитического расщепления 4 4-диметил - 1 3 - Диюксана в изопрен, диссоциации карбоната кальция, олигомеризации углеводородов и многих других реакций. Для осуществления этих реакций, а также других физико-химических процессов ( регенерации катализаторов и адсорбентов, испарения жидких сред, сушки химических веществ и др.) разработаны опытно-промышленные и промышленные установки, в которых основным энергоносителем является микроволновое излучение. В ней показано, что применения микроволнового излучения взамен традиционных теплоносителей имеет ряд неоспоримых преимуществ. Расчеты показывают, что КПД разработанных микроволновых реакторов и установок, в среднем, в 2 раза превышает КПД используемых в настоящее время в промышленности реакционных устройств. Использование в качества энергоносителя микроволнового излучения исключает все затраты на производство и подготовку стороннего теплоносителя, кроме того, этот источник энергии имеет также положительные экологический аспект, поскольку исключается выброс в атмосферу вредных продуктов сгорания топлива, а вода используется только в замкнутом контуре. [42]
В Уфимском государственном нефтяном техническом университете совместно с Научно-исследовательским институтом малотоннажных химических продуктов и реактивов проводятся масштабные исследования по использованию микроволнового излучения для интенсификации реакций промышленного органического и нефтехимического синтеза: дегидрирования бутана и бутена с целью получения дивинила, термокаталитического расщепления 4 4-диметил - 1 3-диоксана в изопрен, диссоциации карбоната кальция, олигомеризации углеводородов и многих других реакций. Для осуществления этих реакций, а также других физико-химических процессов ( регенерации катализаторов и адсорбентов, испарения жидких сред, сушки химических веществ и др.) разработаны опытно-промышленные и промышленные установки, в которых основным энергоносителем является микроволновое излучение. В ней показано, что применения микроволнового излучения взамен традиционных теплоносителей имеет ряд неоспоримых преимуществ. Расчеты показывают, что КПД разработанных микроволновых реакторов и установок, в среднем, в 2 раза превышает КПД используемых в настоящее время в промышленности реакционных устройств. Использование в качества энергоносителя микроволнового излучения исключает все затраты на производство и подготовку стороннего теплоносителя, кроме того, этот источник энергии имеет также положительные экологический аспект, поскольку исключается выброс в атмосферу вредных продуктов сгорания топлива, а вода используется только в замкнутом контуре. [43]
Следовательно, в этом случае технологи имеют дело с диффузионным процессом, в связи с чем скорость и характер газового потока имеют весьма большее значение для интенсификации реакции окисления. [44]
Результаты исследований показали, что метод диэлектрического нагрева может найти практическое применение как при совершенствовании существующих, так и в схемах различных новых методов технологической переработки углей, в частности, для улучшения спекаемости слабоспекающихся углей, для интенсификации реакций угля с различными газами, для снижения механической прочности труднодробимых углей, для осуществления поточной высокоскоростной сушки и термической подготовки углей. [45]
Страницы: 1 2 3 4