Интенсификация - твердение
Cтраница 1
Интенсификация твердения и улучшение основных свойств автоклавных материалов достигаются применением высокодисперсных сырьевых материалов. [1]
Для интенсификации твердения вяжущих материалов целесообразно в определенный период начала затворения произвести их механическую активацию. Согласно развиваемым представлениям, наиболее целесообразный момент, когда такая активация может дать максимальный эффект, следует выбирать исходя из данных кинетической кривой вяжущего материала. [2]
Поверхностные способы интенсификации твердения быстро-схватывающихся смесей направлены на активацию вяжущих материалов и получаемых из них растворов. К ним относятся: механическое измельчение вяжущих, вибрационная и ультразвуковая обработка растворов, обработка электрическим током, электрическими разрядами, а также магнитная выработка. [3]
В отдельных геологоразведочных организациях для интенсификации твердения цементного раствора используют горячую воду или пар. С этой целью после закачивания цементного раствора в затрубное пространство внутри колонны обсадных труб создают циркуляцию горячей воды ( пара) - благодаря чему поддерживается температура, необходимая для схватывания и твердения раствора. Однако надежность цементирования, а также тампонирования затрубного пространства в породах с отрицательными температурами определяется прочностью вцепления цементного камня с породой. По образовавшимся каналам может происходить циркуляция минерализованной воды вплоть до самоизлива ее на поверхность. Поэтому только обеспечение нерастепляемости пород в стенках скважины при цементировании может гарантировать надежность их изоляции. [4]
Независимо от принятого способа производства технология включает основные процессы, присущие изготовлению всех видов бетонных и железобетонных изделий: подготовку форм, формование, отделку и интенсификацию твердения. [5]
 |
Влияние магнитной обработки на параметры НБСС, твердеющей при 20 С. [6] |
Учитывая, что магнитная обработка воды усиливает струк-турообразование в суспензиях сильнее при низких температурах ( В. И. Классен, 1967), можно сделать вывод о рациональности применения этого метода для интенсификации твердения тампо-нажных смесей, используемых в районах распространения многолетней мерзлоты. Действие магнитной обработки на кинетику твердения тампонажных растворов может быть значительно усилено при введении магнитоактивных добавок. [7]
Пропаривание и автоклавная обработка изделий на глиноземистом цементе приводят к снижению их прочности ( укрупнение кристаллов, рост пористости и т.п.), в связи с чем эти способы интенсификации твердения вяжущих веществ для глиноземистого цемента не применяются. [8]
При конвективном или индуктивном воздействии сухого тепла практически трудно устранить высушивание бетона, что естественно должно способствовать приостановлению фазовых превращений и, как следствие этого, значительному недобору прочности бетона вплоть до полного разрушения внутриструктурных связей цементного камня. Если еще принять во внимание, что интенсификация твердения бетона занимает максимум времени в цикле заводского изготовления изделий, то представляется целесообразным исключить эту технологическую операцию, заменив ее более прогрессивным решением. [9]
С увеличением температуры твердеющей цементной массы в пределах от 298 до 373 К и более скорость гидратации цемента возрастает. При этом увеличивается и скорость выделения собственного тепла гидратации цемента. Следствием ускоренного процесса гидратации вяжущего является более интенсивный рост прочности цементного камня, чем в случае твердения его при нормальных условиях. Это обстоятельство широко используется на практике для интенсификации твердения бетонов при применении методов пропаривания и автоклавирования изделий. [10]
По современным воззрениям, сначала появляются зародыши новой фазы в виде скопления малого числа атомов, образования ассоциаций частиц при столкновениях в растворе отдельных ионов ( молекул) растворенного вещества. На последующей стадии рост зародышей приводит к появлению дискретных частиц субмикроскопических размеров. Но частицы-зародыши продолжают пока находиться в подвижном равновесии и видимой кристаллизации не происходит. Этот период характеризуется как скрытый, индукционный. В кристаллизующуюся систему нередко вводят так называемые кренты - кристаллизационные компоненты-добавки, выполняющие функции затравок микрозародышей. Кренты способствуют интенсификации твердения ( например, цементного теста) и улучшению качества микроконгломерата. [11]
Страницы: 1