Значительная интенсификация

Cтраница 1

Значительная интенсификация и усовершенствование экстракции фосфорной кислоты по сравнению с дигидратным способом достигаются при раздельном осуществлении в полугидратном процессе разложения фосфата фосфорной кислотой и выделения из образующегося фосфорнокислого раствора ( или суспензии) Са ( Н2Р04) 2 - 0 5Н20 при помощи серной кислоты. [1]

Значительная интенсификация и усовершенствование экстракции фосфорной кислоты по сравнению с дигидратным способом достигаются при раздельном осуществлении в полугидратном процессе разложения фосфата фосфорной кислотой и выделения из образующегося фосфорнокислого раствора ( или суспензии) Са ( Н2Р04) 2 0 5Н20 при помощи серной кислоты. [2]

Значительная интенсификация горения достигается ва счет естественной и искусственной турбулизации смешивающихся потоков. На рис. 8.11 6 показана упрошенная схема свободного турбулентного факела. В отличие от ламинарного, здесь нет четкого конусного фронта горения, он размыт и в той или иной мере разрушен пульсациями на отдельные частицы. [3]

Циркуляционная схема водогрейного котла ПТВМ-ЗОМ ( КВ-ГМ-30-150. [4]

Значительная интенсификация работы водогрейных котлов с уменьшением расхода металла на их изготовление и сокращением габаритов достигается при применении циклонных предтопков для сжигания газа и мазута. [5]

Значительная интенсификация коррозионных процессов в зоне раздела связана с тем, что поверхность металла, отделенная от углеводородной фазы слоем электролита, находится в очень благоприятном для подвода агрессивного компонента положении. В рассматриваемом случае агрессивным компонентом является кислород, растворимость которого в углеводородной фазе в несколько раз больше, чем в воде. Гидрофилизация поверхности металла на границе раздела фаз способствует втягиванию электролита по металлической поверхности из объема водной фазы в область, контактирующую с углеводородом. Поднимающийся вверх под действием капиллярных сил электролит оттесняет от поверхности металла углеводородную жидкую фазу, в результате чего под неполярной фазой возникает тонкий слой электролита. При этом граница раздела двух жидкостей, около которой развивается наиболее интенсивное разрушение металла, постепенно перемешается по стенке труб и увеличивает наиболее быстро разрушаемую площадь поверхности. [6]

Значительная интенсификация растворения калийных руд ожидается при проведении процесса в условиях турбулентного потока по трубам. Этим способом осуществляют растворение отвалов галита на некоторых зарубежных калийных предприятиях. Время полного растворения галита составляет - 2 мин при скорости потока в трубе - 1 м / сек. [8]

Значительная интенсификация растворения калийных руд ожи - дается при проведении процесса в условиях турбулентного потока по трубам. Этим способом осуществляют растворение отвалов галита на калийных предприятиях ГДР. Время полного растворения галита составляет около 2 мин при скорости потока в трубе 1 м / с. Перспективно выщелачивание КС1 из сильвинита в трубопроводе горячим щелоком при гидротранспорте его из шахты наверх. [9]

Значительную интенсификацию движения частиц в приреще-точной зоне обеспечивают конструкции, организующие направленные поступательные или вихревые потоки по плоскости решетки в сочетании с выходом струй через зону слоя в вертикальном направлении - комбинация классического псевдоожижения с вихревыми или поступательными движениями. Решетки, создающие поступательные движения частиц, предложены на кафедре процессов и аппаратов ЛТИ им. В данной конструкции создается скользящее движение частиц от щели к щели. Секции размером 1700X875 мм изготавливают сваркой из специально согнутых листов стали Х18Н9Т толщиной 5 мм, выполненных в виде жалюзийной решетки. Форма щелей создает плавный выход струи в слой под углом 2 - 3 к плоскости решетки, что обеспечивает беспровальность и как бы подталкивание материала от щели к щели в направлении к месту выгрузки материала. [10]

Вследствие значительной интенсификации спекания под давлением удается снизить температуру в конце обжига ( на 70 - 100 С) и примерно на 20 % снизить удельные тепловые затраты. [11]

Это способствует значительной интенсификации диффузионного взаимодействия. [12]

Физическая модель процесса теплопереноса при течении однофазного охладителя в канале с пористым заполнителем. [13]

Позднее эффект значительной интенсификации однофазного конвективного теплообмена был подтвержден экспериментально. [14]

Это объясняется значительной интенсификацией теплообмена при качке на верхней половине пластины. [15]

Страницы: 1 2 3 4