Cтраница 1
Пористые вулканизаты из пеногерметиков типа ВПГ имеют хорошее сцепление с хромоникельмолибденовой сталью, алюминиевыми и магниевыми сплавами и титаном, а также с лужеными и посеребренными поверхностями. [1]
Большинство резиновых изделий вулканизуют под давлением для предотвращения образования пористых вулканизатов. При дальнейшем повышении давления до нескольких сот MH / MZ ( нескольких тысяч кгс / см) заметного изменения физико-механич. [2]
Большинство резиновых изделий вулканизуют под давлением для предотвращения образовая ия пористых вулканизатов. [3]
Большинство резиновых изделий вулканизуется под давлением; этим предотвращается образование пористых вулканизатов. Наличие пор в резине является причиной преждевременного разрушения изделий при эксплуатации, а в случае изготовления магнитный резин приводит к понижению их магнитных свойств. [4]
При работе со всеми названными перекисями вулканизация смесей уретанового каучука всегда должна производиться под давлением, в противном случае образуются пористые вулканизаты. Кроме того, степень сшивания сильно снижается вследствие дезактивации перекисей под действием кислорода воздуха. [5]
Недостатком является то, что он может разлагаться с выделением оксидов азота ( это приводит к получению пористых вулканизатов), вызывает окрашивание стабилизированных полимеров, выцветает на поверхности резин. [6]
Применяется в производстве шин, резинотехнических изделий, резиновой обуви. При изготовлении резиновых смесей может разлагаться с выделением оксидов азота, что приводит к получению пористых вулканизатов. Вызывает окрашивание, выцветает на поверхности резин. [7]
Эти аминные сшивающие агенты обычно применяются в количестве 1 - 1 5 вес. Смеси с этилендиаминкарбаматом отличаются от смесей с гексаметиленди-аминкарбаматом большей стабильностью при обработке и несколько замедленным началом вулканизации, а также более легким распределением в них ингредиентов. Это свойство особенно ценно для высоковязких типов фторкаучука. Часто в зависимости от состава смеси упомянутые диамины вызывают слишком быструю вулканизацию. В таких случаях целесообразно в качестве замедлителя применять дисалицилолпропилендиамин ( 2 0 вес. При введении этого вещества количество диамина, применяемого в качестве сшивающего агента, не должно превышать 1 0 вес. При сшивании гексамети-лендиаминк арбам атом и этилендиаминкарбаматом очень легко получаются пористые вулканизаты. Лучшие результаты в этом отношении дает применение 1Ч 1Ч - дициннамилиден-1 6-гександиамина. [8]
За счет повышения количества стеариновой кислоты по сравнению с обычно применяемыми 1 - 2 % и одновременного введения диэтилтиомочевины в вулканизационную систему этилентиомочевина - сурик физико-механические свойства, по имеющимся данным, улучшаются. Такие системы обладают следующими преимуществами [865, 875]: экономичность процесса смешения, превосходное диспергирование ингредиентов, которое при использовании большинства других оснований бывает недостаточным, короткое время вулканизации, полное отсутствие коррозии форм, так как диамин в смеси практически образуется только во время вулканизации, легкость выемки из форм, незначительное набухание в воде, но не вполне удовлетворительное остаточное сжатие. Набухание в воде примерно такое же, как с применением системы гексаметилендиаминкарбамат - двузамещенный фосфит свинца, и значительно более низкое, чем в случае работы с триме-новым основанием или триэтилентетрамином. При старении в присутствии масел, например в технических гипоидных маслах, акри-латный каучук в зависимости от характера сшивающей системы несколько затвердевает или размягчается. В этих условиях наиболее оправдывает себя, по-видимому, применение системы из трименового основания и серы. В целом же наиболее интересной представляется система гексаметилендиаминкарбамат - двузамещенный фосфит свинца. Нежелательным свойством этой системы является относительная легкость получения в ее присутствии пористых вулканизатов. [9]