Cтраница 3
Релин ( резиновый линолиум) предназначается для покрытия полов в жилых зданиях, общественных, торговых, коммунальных и медицинских учреждениях, школах и промышленных сооружениях: в железнодорожных вагонах, на морских и речных судах. Релин изготавливают следующим образом. Вначале получают верхний слой релина ( 1 - 1 5 мм) из обычных цветных резиновых смесей на основе СК с введением пигментов. Этот слой предназначен для придания материалу стойкости и нанесения декоративной отделки. После раздельного каландрования обоих слоев их дублируют и одновременно вулканизуют на барабанном вулканизаторе непрерывного действия. [31]
Среди аппаратов первой группы наибольшее распространение получили непрерывные вулканизаторы барабанного типа, используемые для вулканизации каландрованных неформовых РТИ ( техническая пластина, релин и пр. Обогрей барабанного вулканизатора ( типа Бузулук, Берсторфф и др.) осуществляется паром, электричеством. Принцип работы этих вулканизаторов основан на пропускании материала в виде ленты или полотна между вулканизационпым барабаном и стальной лентой. При этом материал плотно прижимается лентой к поверхности барабана, формуется и, огибая барабан, нагревается и вулканизуется. С целью повышения производительности агрегатов заготовки предварительно нагревают или применяют двухленточпые ротационные вулканизаторы. Для предварительного нагрева заготовок используют инфракрасные лам пи, обогревающие заготовку со стороны ленты, установки с токами высокой и сверхвысокой частоты. На двухленточном барабанном вулканизаторе вулканизацию проводят сначала последовательно на первом и втором барабанах, а затем на прямом участке, где изделие зажимается между лентами специальными роликами и обогревается со стороны прессующих лент дополнительным и нагревателями. Производительность барабанных вулканизаторов повышается на 50 - 60 % при дополнительном нагреве со стороны ленты и па 15 - 20 % при предварительном нагреве заготовок Производительность двухленточных вулканизаторов превышает производительность эквивалентных одноленточных машин в 1 3 - 1 5 раза. [32]
Среди аппаратов первой группы наибольшее распространение получили непрерывные вулканизаторы барабанного типа, используемые для вулканизации каландрованных неформовых РТИ ( техническая пластина, релин и пр. Обогрей барабанного вулканизатора ( типа Бузулук, Берсторфф и др.) осуществляется паром, электричеством. Принцип работы этих вулканизаторов основан на пропускании материала в виде ленты или полотна между вулканизационпым барабаном и стальной лентой. При этом материал плотно прижимается лентой к поверхности барабана, формуется и, огибая барабан, нагревается и вулканизуется. С целью повышения производительности агрегатов заготовки предварительно нагревают или применяют двухленточпые ротационные вулканизаторы. Для предварительного нагрева заготовок используют инфракрасные лам пи, обогревающие заготовку со стороны ленты, установки с токами высокой и сверхвысокой частоты. На двухленточном барабанном вулканизаторе вулканизацию проводят сначала последовательно на первом и втором барабанах, а затем на прямом участке, где изделие зажимается между лентами специальными роликами и обогревается со стороны прессующих лент дополнительным и нагревателями. Производительность барабанных вулканизаторов повышается на 50 - 60 % при дополнительном нагреве со стороны ленты и па 15 - 20 % при предварительном нагреве заготовок Производительность двухленточных вулканизаторов превышает производительность эквивалентных одноленточных машин в 1 3 - 1 5 раза. [33]