Камерный вулканизатор
Cтраница 1
Камерные вулканизаторы по конструкции напоминают камерные сушилки. [2]
Некоторые зарубежные фирмы выпускают камерные вулканизаторы, в которых верхняя половина формы неподвижна, а нижняя перемещается по заданной траектории с помощью соответствующей системы механизмов. [3]
 |
Кинематическая схема механизма 4-го порядка в расчетном положении ( а и план скоростей ( б. [4] |
Рассмотрим кинематическую схему ( рис. 46) рычажно-кулачкового механизма камерного вулканизатора после замены высшей пары. [5]
Процесс придания заготовке камеры формы готового изделия проще, чем покрышки, благодаря чему производительность камерных вулканизаторов для покрышек и устройства их несколько различны. Вулканизаторы для камер делают, как правило, одноформовыми. Это объясняется тем, что в горячей прессформе камера быстро подвулканизовывается и поэтому после укладки ее в нижнюю полуформу необходимо быстра закрыть ее верхней полуформой и подать внутрь давление. Для этого даже одноформовые вулканизаторы делаются с повышенными, против вулканизаторов для покрышек, скоростями закрывания и открывания прессформ. Загрузка двух камер в один вулканизатор увеличила бы время пребывания одной камеры в горячей прессформе, что отрицательно сказалось бы на ее качестве. [6]
Заформованпые крути пересыпают тальком, укладывают в стопки между металлическими плитами и устанавливают на полки вагонеток. Вагонетки направляются в туннельные или камерные вулканизаторы для термической обработки при нагреве до температуры 160 - 170 С в течение времени, предусмотренного технологическим процессом. Режимы вулканизации осуществляются по заданной программе и контролируются автоматически. Выгруженные из вулканизатора круги отправляются на механическую обработку. Тонкие отрезньГе круги ( до 5 мм высотой) обрабатываются только по периферии и отверстию. Обработанные в соответствии с ГОСТом в цехе механической обработки круги направляются для испытания на механическую прочность вращением, на контроль твердости и маркировку. [7]
Стык ( во избежание его расхождения) усиливают наклеиваемой на него резино-тканевой ленточкой или замораживают. После этого сырую камеру поддувают до заданных размеров на специальном шаблоне и вулканизуют в прессформе камерного вулканизатора. [8]
 |
Схема к определению связи между рабочим ходом и размерами звеньев коленно-рычажного механизма. [9] |
Наряду с этим имеются рычажно-кулачковые механизмы, в которых кулачок является ведущим звеном одновременно с кривошипом, или такие механизмы, в которых ведомые звенья образуют высшие пары между собой или со стойкой. Обычно такие рычажно-кулачковые механизмы применяются для получения сложных траекторий движения рабочих органов машин. В химической промышленности к таким машинам относятся например индивидуальные камерные вулканизаторы, форматоры-вулканизаторы для покрышек и для производства других резинотехнических изделий. [10]
К специальным видам вулканизационного оборудования относятся: индивидуальные вулканизаторы для покрышек и камер; форматоры-вулканизаторы покрышек; автоклав-прессы для вулканизации покрышек; вулканизационные прессы для транспортерных лент и плоских приводных ремней; вулканизационные прессы для клиновых ремней; камерные вулканизаторы для прорезиненных тканей; барабанные вулканизаторы для плоских приводных ремней, транспортерных лент и резиновых листов; камерные вулканизационные агрегаты для производства полых изделий ( мячи, игрушки и другие изделия); карусельные прессы-автоматы для производства вполне определенных видов резиновых формовых изделий; аппараты для вулканизации РТИ в расплаве солей; аппараты для вулканизации РТИ в псевдоожиженном слое; аппараты для вулканизации РТИ в поле токов сверхвысокой частоты и некоторое другое оборудование. [11]
 |
Внешний вид индивидуального камерного вулканизатора. [12] |
Индивидуальные вулканизаторы для камер ( рис. 13.17) по устройству и внешнему виду подобны покрышечным вулканизаторам, но несколько проще и легче по конструкции. При вулканизации камер используются формы с паровой рубашкой. Ни камера, ни форма не охлаждаются. По этой причине на камерных вулканизаторах приборов и коммуникаций значительно меньше, а схема управления ими проще, чем у покрышечных вулканизаторов. [13]
 |
Расстановка оборудования в цехе вулканизации. [14] |
На рис. 168 показана расстановка в цехе форматоров-вулканизаторов, индивидуальных вулканизаторов и автоклав-прессов. Пятая, шестая, седьмая, восьмая и девятая линии состоят из форматоров-вулканизаторов 55 соответственно в каждой 29, 29, 26, 27 и 27 форматоров-вулканизаторов. Одиннадцатая и двенадцатая линия состоят из камерных вулканизаторов. Установка для приготовления перегретой воды размещается в центре цеха, что дает возможность разделить магистральные трубопроводы на две части, сократив их сечение. [15]
Страницы: 1