Cтраница 2
При вулканизации резиновых изделий небольших размеров из каучука СКС, СКВ и некоторых других синтетических кау-чуков можно применять температуру около 200 С, при этом значительно ускоряется процесс вулканизации и сокращается расход ускорителей и серы. Для обеспечения высокой температуры вулканизации нагревание производят с помощью электричества. [16]
Процесс вулканизации резиновых изделий является завершающей стадией их производства. [17]
Формование и вулканизация резиновых изделий на прессах вышеописанных конструкций производится главным образом в пресс-формах открытого типа, съемных с ручной перезарядкой. [18]
Прессы для вулканизации резиновых изделий в прессформах делятся на две группы: 1) со съемными прессформами, 2) с закрепленными на плитах пресса половинами форм. Прессы с закрепленными на их плитах одногнездными формами называются одноместными вулканизаторами или индивидуальными вулканизаторами, а прессы с многогнездными формами - многоместными вулканизаторами. [19]
Котлы для вулканизации резиновых изделий работают под давлением. Крышки котлов снабжаются специальными затворами и уплотнителями с предохранительными приспособлениями, не позволяющими открыть котел до тех пор, пока в нем имеется избыточное давление. Предохранительные приспособления ( клапаны) предусмотрены также для поддержания в котле рабочего давления. Если давление превышает рабочее, клапан открывается и выпускает излишек теплоносителя. [20]
Процесс нагрева и вулканизации резиновых изделий в псевдоожи-женном слое может быть осуществлен без избыточного давления и под давлением. Эти главные признаки разделяют известные аппараты на два вида с указанными одноименными названиями. [21]
Дифенилгуанидин пригоден для вулканизации резиновых изделий, применяемых в пищевой промышленности. [22]
Практический интерес для вулканизации резиновых изделий представляет тепло - и массоотдача при конденсации пара из парогазовой смеси. [23]
![]() |
Вулканизационный пресс.| Одноформовый сдвоенный вулканизатор покрышек. [24] |
Наиболее широко для вулканизации различных резиновых изделий применяются четырехэтажные вулканизационные прессы ( рис. 107) с плитами размером 600 X 600 мм. [25]
Необходимость ведения процесса вулканизации резиновых изделий при значительной ( опасной для человека) температуре и существенном давлении придает вулканизационному оборудованию целый ряд особенностей. Некоторые виды вулканизационного оборудования ( котлы, автоклав-прессы) подведомственны Инспекции Госгортехнадзора и требуют особых условий эксплуатации. [26]
![]() |
Схема устройства вулканиза-ционного котла. [27] |
В основном температура вулканизации резиновых изделий составляет 140 - 170 С, в некоторых случаях - 190 - 200 С. [28]
В качестве теплоносителей при вулканизации резиновых изделий используют водяной насыщенный пар, перегретую воду, горячий воздух, нагретые инертные газы. Ведутся работы по применению для этих целей высокотемпературных органических теплоносителей, токов высокой частоты и ядерных излучений. [29]
Для проведения технологического процесса вулканизации резиновых изделий применяют специальное Вулканизационное оборудование. Тип выбираемого оборудования зависит от вулканизуемого изделия, режима и способа обогрева. [30]