Вулканизация - полимер
Cтраница 1
Вулканизация полимера производится водой; механизм этого процесса заключается, по-видимому, в следующем. [1]
 |
Свойства вулканизатов ( 150 SC, 30 мин, полученных на основе хлорсульфированных сополимеров. [2] |
Вулканизацию хлорсульфированных полимеров можно проводить, используя поливалентные окислы ( в основном окись свинца) вместе с канифолью и ускорителями вулканизации. [3]
Для вулканизации полимеров в водных системах рекомендуются новые структурирующие агенты на основе полифункциональных азиридинов. Они повышают адгезию полимеров, улучшают их деформационно-прочностные, антистатические и водоотталкивающие свойства. [4]
Структурирование и вулканизация полимеров с помощью пероксидов по сравнению с серной вулканизацией приводят к образованию С-С - свя-зей, более прочных, чем связи с участием серы. Для сшивки и образования трехмерной сетки в случае таких насыщенных полимеров, как силиконовые каучуки, полиэтилен, сополимер этилена с пропиленом, фторкаучуки, пероксиды явились практически единственно приемлемым классом вулканизующих соединений. [5]
Склонность к вулканизации полимеров, содержащих в цепи третичные атомы углерода ( полипропилен), снижается, а полимеры с четвертичными углеродными атомами ( полиизобу-гилен, бутилкаучук, полиметилметакрилат) вообще не структурируются при обручении. Наличие в полимере феннльных ядер снижает эффективность радиационной вулканизации, по-видимому, из-за того, что они рассеивают энергию возбуждения при облучении. [6]
Применяется для вулканизации галоидсо держащих полимеров. По свойствам близок к этилендиаминокарбамату. [7]
Органические перекиси применяются для вулканизации полимеров, не содержащих двойных связей [ этилен-пропиленовый ( СКЭП) и силоксановый кау-чуки ] с винильными группами в боковых цепях, и хлорсульфированного полиэтилена. [8]
Согласно современным представлениям при вулканизации полимеров одновременно протекают реакции сшивания, деструкции и химической модификации полимерных цепей, определяемые их составом и строением, вулканизующей системой и условиями вулканизации. Образуются пространственные сетки, различающиеся плотностью поперечных связей, долей активного материала и другими параметрами, степенью и особенностями модификации цепей ( изомеризацией, циклизацией, количеством и составом внутримолекулярно присоединенных вулканизующих и стабилизующих компонентов смесей и продуктов их распада), а также химическим составом и строением поперечных связей. [9]
Очень широкое применение для бессеряой вулканизации полимеров по радикальному механизму находят органические перекиси. [10]
Феноло-формальдегидные смолы широко используются для вулканизации полимеров с низкой степенью непредельности - бутилкаучуков. Получаемые таким путем резины отличаются повышенной теплостойкостью. [11]
Этого количества серы вполне достаточно для вулканизации полимера. Свободной серы не остается, так что она не может вступать в реакцию со свинцом. Степень чистоты свинца повышается. [12]
Перекись и диизоцианат совместимы и могут быть с успехом использованы вместе для вулканизации полимеров. Из дийзо-цианатов наиболее часто применяется димер ТДИ, который значительно увеличивает твердость эластомеров и гидролитическую стойкость. Оба эти свойства характерны для двух вальцуемых материалов фирмы Дженерал Тайер энд Раббер, известных под торговым названием Джентан S и Джентан SR. Остаточное сжатие остается неизменным до 70 С, но при температуре выше 100 С значительно возрастает у всех трех эластомеров. [13]
 |
Термическое разложение сополимеров стирола с л-дивинилбензолом при 365 С. [14] |
Для оценки влияния строения трехмерных полимеров на их термическую устойчивость определенный интерес представляет процесс вулканизации полимеров. [15]
Страницы: 1 2 3