Cтраница 2
![]() |
Химическая стойкость резин на основе гипалона. [16] |
Вулканизацию гипалоновых смесей обычно проводят парОм или воздухом, нагретым до 120 - 150 С. Физико-механические свойства получаемых вулканизатов не могут быть признаны высокими, но они достаточны для антикоррозионной защиты аппаратуры при многих процессах. Гипалоновые резины отличаются высоким сопротивлением истиранию. [17]
Для вулканизации смесей из неопрена WHV и GR-S рекомендуется применять комбинацию серы с ускорителями. Хорошие результаты дает вулканизующая группа следующего состава: 1 вес. [18]
Для вулканизации смесей на основе одного хлорбутил - или бромбутилкаучука достаточно 3 - 5 вес. Высокая скорость достигается при 153 С. Полученные вулканизаты имеют высокие тепло - и озоностойкость, малое остаточное сжатие и хорошие динамические свойства. В качестве замедлителей подвулкани-зации при структурировании АФФС могут применяться окись магния ( 0 2 - 0 5 вес. В Приложении 11 приведены примерные рецептуры резин различного назначения на основе хлорбутилкаучука, вулканизованного АФФС. [19]
![]() |
Зависимость твердости эбонита от времени вулканизации ( эбонитовая смесь с меркаптобензотиазолом от 0 5 до 10 %. [20] |
При вулканизации смесей с малым содержанием серы из натрий-бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков, для кото рых молекулярный кислород является, как и сера, структурирую щим агентом, - максимум прочности на кинетической кривой по является значительно позже полного перехода серы в связанное состояние. [21]
![]() |
Максимальные температуры вулканизации различных видов каучуков при вулканизации в жидкой среде. [22] |
При вулканизации смесей с пероксидами температура процесса должна быть ограничена 200 - 220 С, так как резкое разложение пероксидов при повышенных температурах может вызвать образование пор. [23]
Для вулканизации смесей на основе одного хлорбутил - или бромбутилкаучука достаточно 3 - 5 вес. Высокая скорость достигается при 153 С. Полученные вулканизаты имеют высокие тепло - и озоностойкость, малое остаточное сжатие и хорошие динамические свойства. В качестве замедлителей подвулкани-зации при структурировании АФФС могут применяться окись магния ( 0 2 - 0 5 вес. В Приложении 11 приведены примерные рецептуры резин различного назначения на основе хлорбутилкаучука, вулканизованного АФФС. [24]
Для вулканизации смесей используют те же системы, что и для изделий из твердых каучуков. Карбоксилат-ные латексы вулканизуют с использованием солей Zn, Са и Mg, являющихся одновременно астабилизирую-щпми агентами при ионном отложении. [25]
Для вулканизации смесей используют те же системы, что и для изделий из твердых каучуков. Карбоксилат-ные латексы вулканизуют с использованием солей Zn, Са и Mg, являющихся одновременно астабилизирую-щими агентами при ионном отложении. [26]
При вулканизации смесей перекисями температура вулканизации не должна превышать 200 - 220 С, так как мгновенное разложение перекиси при повышенных температурах может стать причиной образования крупных пузырьков. [27]
При вулканизации смесей, содержащих дитиокарбаматы аммония, наблюдается очень узкое плато; поэтому в таких случаях, как правило, применяются низкие температуры. При работе с этими ускорителями температура вулканизации по возможности не должна превышать примерно 115 С. При этом получаются вулканизаты с высокой степенью вулканизации, которая, однако, при относительно длительном хранении еще увеличивается; такие вулканизаты весьма стабильны при старении. [28]
При вулканизации смесей, содержащих белую сажу, перекисью дикумила могут также возникнуть затруднения, причем тем большие, чем сильнее кислотность наполнителя; вулканизация перекисью бензоила обычно протекает без осложнений. В последнее время найдены специальные перекиси, например тетрахлорди-тре / п-бутилпере-кись, которые могут быть использованы также и в сочетании с кислотными наполнителями. Однако названная перекись отличается большей летучестью, чем диаралкилперекиси. [29]
При вулканизации смесей, содержащих компоненты, которые оказывают неблагоприятное влияние на вулканизацию перекисями, обычно достигается лишь невысокая степень сшивания и, следовательно, неудовлетворительные физико-механические свойства. [30]