Вулканизация - галоша - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Закон Митчелла о совещаниях: любую проблему можно сделать неразрешимой, если провести достаточное количество совещаний по ее обсуждению. Законы Мерфи (еще...)

Вулканизация - галоша

Cтраница 1


Вулканизация галош ( на алюминиевых колодках) производится в горизонтальных котлах.  [1]

После вулканизации галоши отправляются в сортировочно-упаковочное отделение, где производится съемка галош с алюминиевых колодок, предварительная браковка и подбор галош по парам, сортировка и упаковка.  [2]

Аппарат для вулканизации штампованных галош при атмосферном давлении ( рис. 227) представляет собой камеру вертикального типа, внутри которой движется транспортер-элеватор с люльками для рамок с галошами. Помимо вулканизации, аппарат производит транспортировку галош от отделочного конвейера в сортировочно-упаковочное отделение и возврат колодок к отделочному транспортеру. Внутренние вертикальные перегородки разделяют камеру на четыре вертикальные шахты. Цепь транспортера проходит зигзагообразно по всем четырем шахтам. Первые две шахты являются нагревательными и служат для вулканизации, третья шахта охладительная и четвертая шахта служит для возврата колодок на второй этаж.  [3]

4 Схемы барабанных вулканизаторов с одной лентой ( а и с двумя лентами ( б для непрерывной вулканизации транспортерных лент, приводных ремней и других плоских изделий. [4]

Вулканизаторы шахтного типа используются для вулканизации штампованных галош и представляют собой камеру, внутри которой установлен транспортер-элеватор с люльками для рамок с галошами. Камера разделена на четыре секции. Первая и вторая секции служат для нагревания и вулканизации изделий, третья секция - для охлаждения, четвертая - для возврата. Цепь транспортера проходит зигзагообразно по всем четырем шахтам. Продолжительность пребывания изделий в аппарате составляет 55 мин, время вулканизации - 30 мин.  [5]

В проекте применен агрегат для вулканизации штампованных галош непрерывного действия без давления вместо ранее применявшихся на заводе вулканизационных котлов периодического действия, работающих под давлением. Применение такого агрегата сокращает продолжительность процесса вулканизации, значительно увеличивает производительность агрегата и сокращает расход пара для нагревания воздуха, используемого при вулканизации.  [6]

7 Аппарат для непрерывной вулканизации штампованных галэш. [7]

Так как штампованные галоши состоят из текстильного каркаса и облицовочной резины, наложенной на него при достаточном давлении, которое устраняет образование неплотностей на границе текстильного каркаса с облицовочной резиной, появилась возможность вулканизации штампованных галош при атмосферном давлении. Устранение образования пор было достигнуто специальной дополнительной обработкой облицовочной резины на стрейнере и введением в резиновую смесь окиси кальция с целью понижения содержания влаги в резиновой смеси.  [8]

9 Схема туннельного вулканизатора непрерывного действия. [9]

В промышленности работают следующие виды вулканизаторов: 1) камерного ( туннельного) типа для вулканизации полых изделий, прорезиненных тканей, трубок и других профильных изделий; 2) барабанного типа для вулканизации транспортерных лент, приводных ремней, резиновых полос и клиновых, ремней; 3) шахтного типа для вулканизации галош; 4) карусельного типа для вулканизации формовых изделий; 5) установки для вулканизации неформовых изделий в расплаве солей и в псевдоожи-женном слое частиц; 6) агрегаты для вулканизации изделий и прорезиненных тканей инфракрасными лучами; 7) установки для вулканизации изделий токами высокой частоты.  [10]



Страницы:      1