Cтраница 1
Котловая вулканизация изделий, на которые наложена свинцовая оболочка с целью увеличения их монолитности после вулканизации. [1]
Котловую вулканизацию производят в вулканизационных котлах под давлением острого насыщенного пара или горячего воздуха. [2]
Перед началом котловой вулканизации рабочий проверяет исправность всей установки крышки котла, болтов или байонета, уплотнительной прокладки, монометров и трехходовых кранов, вентилей и пломб на предохранительном клапане. [3]
У ремней котловой вулканизации ненапряженное состояние - круговое. [4]
Несмотря на преимущества котловой вулканизации, значительная часть ремней все же вулканизуется в прессах. Это, главным образом, ремни больших длин, которые по своим размерам не могут вулканизоваться на барабанных прессформах. [5]
При клеевом методе и методе котловой вулканизации толщину резиновой подошвы, каблука и обсоюзки измеряют в деталях до их крепления. [6]
Изгиб действует различно на ремни прессовой и котловой вулканизации. У первых недеформированное состояние - прямо-линейное, поэтому такой ремень можно рассматривать как прямой брус. [7]
Для резин марки ТСШ-30 и ТСШ-35, принятых для котловой вулканизации, коэффициент скорости вулканизации будет 1 85, а для резин марок ТСШ-ЗОА и ТСШ-35, где в резине имеются доли процента серы, коэффициент скорости вулканизации будет меньше и равен 1 53, но скорость вулканизации, как видно на рис. 134 и 135, больше. [8]
Величина е0 одновременно является деформацией сжатия наружных волокон ремня котловой вулканизации на прямолинейных участках. [9]
Существует различное оборудование для вулканизации клиновых ремней: оборудование для котловой вулканизации, прессы для вулканизации, непрерывные вулканизаторы, диафрагменные вулканизаторы. [10]
Мешок изготовляют из невулканизованной резиновой пластины калибра 2 0 5 мм с последующей котловой вулканизацией. Мешок и швы мешка должны быть водонепроницаемы. Резина, применяемая для изготовления мешков, не должна иметь в своем составе солей металлов, выщелачиваемых дистиллированной водой. [11]
Совершенствование оборудования для производства клиновых ремней ведется в направлении оснащения цехов вулканизации челюстными прессами и диафрагменными вулканизаторами с барабанными формами и полного отказа от котловой вулканизации. [12]
Кривая / характеризует скорость процесса вулканизации резин марок ТСШ-ЗОА, ТСШ-35А, разработанных специально для АЙВ, а кривая 2 - резины, изготовленной для котловой вулканизации марок ТСШ-30 и ТСШ-35. Отличаются эти резины тем, что в первых добавлено в вулканизирующую группу 0 09 - 0 1 % серы. [13]
Подготовка к вулканизации состоит в обрезках кромок у дублированной пластины, опудривании тальком и накатке пластины на барабан диаметром 1300 мм и длиной 1200 - 1300 мм при котловой вулканизации и только опудривание при прессовой вулканизации. При котловой вулканизации напуск пара длится 1 - 2 ч, вулканизация 25 - 45 мин; при прессовом способе - вулканизация 25 - 45 мин. [14]
Шланги систем охлаждения с меньшим внутренним диаметром обычно получают на гибком дорне очень большой длины, вулканизуют методом непрерывной вулканизации в паре, в расплаве соли, в псевдоожиженном слое или котловой вулканизацией в паре. Если шлангу не требуется придавать специальную форму, вулканизация завершается; если шланг должен приобрести определенную форму, его вулканизуют частично, дорн извлекают, и шланг помещают на смазанный дорн нужной формы, на котором вулканизация завершается и достигается необходимая форма. [15]