Повторная вулканизация
Cтраница 2
Технология повторной вулканизации шинной крошки широко применяется в производстве звукоизоляционных покрытий, кровельного материала, плиток для спортивных и детских площадок, плит для железнодорожных переездов, бордюра для автодорог и других изделий. [16]
Специально проведенными опытами было установлено, что это опасение преувеличено. В действительности физико-механические показатели каркаса после повторной вулканизации снижаются незначительно. [18]
Ремни и ленты вулканизуются отдельными участками, примерно равными длине пресса, с последующей передвижкой. При этом концы вулканизуемого участка подвергаются повторной вулканизации. [19]
После окончания цикла вулканизации свулканизованный участок при помощи растяжного приспособления отрывается от плиты и принимается на закаточное устройство. Невулканизованную часть заготовки пластины вновь укладывают таким образом, чтобы для повторной вулканизации остался участок заготовки длиной 150 - 200 мм. Эту часть заготовки вытягивают при помощи растяжного приспособления на 2 - 4 % для бельтинга и 4 - 6 % для уточно-пшу-ровой ткани. Вытяжкой заготовки достигается распрямление прокладок, выравнивание их натяжения и уменьшение остаточного удлинения в готовом изделии. Величина вытяжки заготовки зависит и от условий предшествующей обработки ткани. [20]
 |
Модернизированный челюстной двухэтажный вулканизационный пресс. [21] |
На каждом из этих прессов можно вулканизовать ремни с достаточно большими диапазонами длин. Однако следует выбирать такие длины, чтобы иметь как можно меньше участков повторной вулканизации. [22]
На каждом из этих прессов можно вулканизовать ремни с достаточно большим диапазоном длин. Однако следует выбирать такие длины, чтобы иметь только одну передвижку для сокращения участка повторной вулканизации. [23]
 |
Схема гидравлического пресса для вулканизации клиновых ремней.| Схема пресса для вулканизации транспортерных лент. [24] |
Вулканизация осуществляется периодически по участкам ремней. При вулканизации на таких челюстных прессах обеспечивается высокое рабочее давление прессования, но ухудшаются экплуатационные свойства ремней вследствие перевулканизации отдельных участков, подвергнутых повторной вулканизации. [25]
Профили, шнуры и трубки изготовляют по периодич. В первом случае экструдиро-ванную заготовку, уложенную на лотки, вулканизуют в котле; во втором - в аппарате непрерывной вулканизации, к-рый работает в потоке с экструдером, имеющим зону дегазации. Уплотнения замкнутого контура изготовляют склеиванием отрезков профиля или повторной вулканизацией мост стыка на литьевых прессах. [26]
Профили, шнуры и трубки изготовляют по периодич. В первом случае экструдиро-ванную заготовку, уложенную на лотки, вулканизуют в котле; во втором - в аппарате непрерывной вулканизации, к-рый работает в потоке с экструдером, имеющим зону дегазации. Уплотнения замкнутого контура изготовляют склеиванием отрезков профиля или повторной вулканизацией мест стыка на литьевых прессах. [27]
При вулканизации лент в качестве теплоносителя используется пар или перегретая вода. Концы плит пресса со стороны загрузки и выхода лент из пресса имеют охлаждаемые подои участки обычно длиной 150 - 200 мм. Такие участки необходимы для предотвращения образования наплывов на границе между свул-канизованным и лулканизующимся участком ленты, что ведет к появлению трещин в этих местах при эксплуатации лент и перевулканизации конвейерной ленты на участках повторной вулканизации. Гидравлические прессы оснащены зажимно-растяжны-ми устройствами, обеспечивающими вулканизацию конвейерных лент в растянутом состоянии, что снижает удлинение конвейерных лент при эксплуатации. Зажимно-растяжные устройства представляют собой гидравлические зажимы, установленные на кронштейне по обеим сторонам пресса. [28]
Качество ремонта проверяют визуально и электроискровым индуктором. После этого изделие вулканизуют в котле по укороченному режиму. Таких ремонтов и вулканизаций может быть 2 или 3, но общая продолжительность повторных процессов не должна превышать одного полного режима вулканизации для резины основного покрытия. При повторной вулканизации изделие проходит дополнительную термообработку, вызывающую тепловое старение резины, что несомненно снижает качество всего покрытия. [29]
Дефектные участки с расслоением сердечника и отслоением резиновой обкладки ремонтируют. Ремонт производится путем срезки дефектного участка, наложения слоя резиновой смеси при отслоении обкладки или нескольких слоев прорезиненного бельтинга-при расслоении сердечника. После срезки дефектного участка ремонтируемый участок и накладываемый слой бельтинга или резиновой смеси промазывают клеем и тщательно просушивают, после чего производят наложение и прикатку материалов и местную вулканизацию ремонтируемого участка. Материалы, применяемые для ремонта, должны иметь более короткий срок вулканизации для того, чтобы уменьшить возможность перевулканизации ремня или ленты при повторной вулканизации. Для местной вулканизации удобно применять починочные челюстные вулканизационные прессы, на плиты которых легко может быть подан нужный участок ленты со стороны, без протягивания ее между плитами пресса. [30]
Страницы: 1 2 3