Медленная вулканизация

Cтраница 1

Зависимость эла.| Влияние содержания. [1]

Медленная вулканизация, ступенчатая, с постепенным повышением, а затем - понижением температуры в процессе вулканизации. В первую очередь это относится к массивным эбонитовым изделиям без наполнителей. [2]

Альдегидамины - У.в., обусловливающие медленную вулканизацию и сохраняющие активность при длительном нагревании. Их применяют преимущественно при изготовлении крупногабаритных изделий ( напр. Потребление альдегидаминов составляет всего ок. [3]

Бутилкаучук отличается высокой термопластичностью и медленной вулканизацией сырых смесей, поэтому листы сырой резины можно соединять не только склейкой, но и сваркой. [4]

Зависимость предела прочности при растяжении ст эбонита от продолжительности вулканизации. [5]

Существует несколько путей предупреждения этого явления-1) Медленная вулканизация, иногда в несколько стадий при невысокой температуре, ( до 138 С) с постепенным повышением а затем понижением температуры в процессе вулканизации Это осоренно важно при вулканизации массивных эбонитовых изделии без наполнителей. [6]

Это проявляется, например, в заметном снижении модуля и значительно более медленной вулканизации в тех случаях, когда содержание моносульфида превышает отношение серы: ускоритель, соответствующее дисульфиду. [7]

Для вулканизации изделий с толстыми стенками в основном применяют ускоритель, вызывающий медленную вулканизацию или дающий широкое плато. [8]

Эти продукты значительно различаются по достигаемой в их присутствии скорости вулканизации резиновых смесей. Так, полиэтиленполиамины обеспечивают такую быструю вулканизацию смесей, что их можно отнести к полуультраускорителям, а циклогексилэтиламин, дибутиламин ( в качестве единственного ускорителя) и тиокарбанилид обусловливают медленную вулканизацию. [9]

Оболочки валов обычно вулканизуют открытым способом в горизонтальных автоклавах, причем в качестве вулканизующей среды используют пар, горячий воздух, сочетание пара и горячего воздуха или воды. За исключением небольших валов, которые должны выпускаться в больших количествах, вулканизация в пресс-формах обычно не целесообразна по трем причинам: неэкономично готовить пресс-формы для производства небольшого объема; наличие внутри металлического стержня, обладающего большой теплоемкостью, сильно осложняет вулканизацию резины за короткое время; поскольку резиновый слой толстый, желательно проводить медленную вулканизацию. [10]

Поскольку часть серы расходуется ira реакции сульфидированин меди и цинка, чтобы обеспечить достаточную степень вулканизации граничащих с металлом слоев резины, необходимо повышать дозировку серы в резиновой смеси. Кроме того, при низких дозировках серы сульфиды меди с пониженным соотношением 8: Си образуются в виде крупных зерен, и рыхлая пленка CuxS не обеспечивает высокой прочности связи. Из ускорителей вулканизации благоприятны тиазолы, а также сульфенамидные производные 2-меркамтобензтиазола, обеспечивающие медленную вулканизацию в начале и быструю - в главный период процесса. Из модифицирующих добавок наибольшее распространение получили системы, содержащие акцептор CH2 - rpyim ( резорцин, замещенные фенолы и др.), донор СИ. [11]

Новиков, Бартенев и Галил-Оглы [419] исследовали влияние молекулярного веса каучука на вулканизацию. Авторы обнаружили, что скорость присоединения серы к бутадиенстирольному каучуку не зависит от молекулярного веса. Величина равновесного модуля для вулканизатов понижается с уменьшением исходного молекулярного веса. Установлено значение критического молекулярного веса, равного 1 000 000, ниже которого при вулканизации вначале происходит сшивание отдельных молекулярных цепей каучуков при помощи серы, а выше - сразу же образуется пространственная сетка. Этим объясняется медленная вулканизация низкомолекулярных каучуков. [12]

Сульфенамиды под действием влаги медленно, а под действием перегретого пара очень быстро разлагаются. Это приводит к тому, что смеси, содержащие сульфенамиды, при использовании открытого пара не проявляют заметного замедления начала вулканизации, но их вулканизация протекает с относительно большой скоростью. Поэтому такие ускорители, лучше всего в комбинации с дитиокар-баматами цинка или тиурамами, особенно пригодны для непрерывной вулканизации паром. В ряду сульфенамидов наиболее активны при вулканизации паром бензтиазил-2 - циклогексилсульфенамид и бензтиазил-2 - диэтилсульфенамид; за ними следует бензтиазил-2 - сульфенморфолид. Применение бензтиазил-2 - дициклогексилсульфен-амида приводит к наиболее медленной вулканизации в атмосфере пара. [13]

Бутилкаучук получается путем совместной полимеризации изобутилена с небольшим количеством диеновых углеводородов ( 2 - 3 %), обычное изопреном. В результате полимеризации образуется бутилкаучук с малым содержанием двойных связей, обусловленных наличием звеньев изопрена, входящих в молекулу каучука. Непредельность бутилкаучука составляет 1 - 2 мол. Вследствие его малой ненасыщенное он обладает рядом ценных технических свойств: стойкостью к кислороду, озону и другим химическим реагентам. Вместе с этим низкая ненасыщенность-бутилкаучука является причиной его медленной вулканизации. [14]

Бутилкаучук получается путем совместной полимеризации изобутилена с небольшим количеством диеновых углеводородов ( 2 - 3 %), обычно с изопреном. В результате полимеризации образуется бутилкаучук с малым содержанием двойных связей, обусловленных наличием звеньев изопрена, входящих в молекулу каучука. Непредельность бутилкаучука составляет 1 - 2 мол. Вследствие его малой ненасыщенности он обладает рядом ценных технических свойств: стойкостью к кислороду, озону и другим химическим реагентам. Вместе с этим низкая ненасыщенность бутилкаучука является причиной его медленной вулканизации. [15]

Страницы: 1