Интервал - пластическое состояние
Cтраница 1
 |
Пластометрический аппарат Л.М.Сапожникова. [1] |
Интервал пластического состояния в целом сдвигается в область более высоких температур с повышением стадии углефикации углей. Кроме того, изменяется и его абсолютная величина. [2]
В интервале пластического состояния большое значение имеют прочностные свойства битума, определяемые его когезией и растяжимостью. [3]
Они обладают высокими когезией и растяжимостью в интервале пластических состояний. [4]
 |
Температура начала ( / и конца ( 2 эндотермического эффекта донецких углей.| Зависимость интервала. [5] |
Температурный интервал эндотермического эффекта находится в глубокой связи с интервалом пластического состояния углей. [6]
Период вспучивания характеризует термическую тойчивость жидкой части пластической массы и является величиной, свенно связанной с интервалом пластического состояния. [8]
Многочисленные исследования показали, что спекающие свойства коксующегося угля зависят от его свойств в пластическом состоянии или, другими словами, от свойств угля в интервале пластического состояния. Одним из основных свойств пластической массы угля является ее вязкость. Определив ее или пропорциональную ей величину, можно тем самым численно выразить спекающую способность углей. [9]
 |
Схема реологических состояний дорожных битумов при различных температурах. / - вязкое. 2 -упруго-вязкое. 3 - упруго-пластичное. 4 - эластичное. 5 - упруго-хрупкое. [10] |
В структуре второго типа доминирующую, роль играют надмолекулярные вторичные образования смол, в узлах которых находятся не связанные и не взаимодействующие друг с другом асфальтены. Такие битумы имеют узкий интервал пластического состояния, нетик-сотропны и дают резкие изменения вязкости с изменением температуры. Они обладают высокими когезией и растяжимостью в интервале пластических состояний. Получают такие битумы при незначительном доокис-лении гудронов после большого отбора масел, компаундированием асфальта деасфальтизации с экстрактами селективной очистки масел, из асфальта деасфальтизации. К ним относятся также остаточные битумы, полученные при перегонке легких масляных нефтей. [11]
 |
Зависимость между скоростью. [12] |
При этом характерным является увеличение пика газовыделения угля. Реакции разложения с малыми энергиями активации при высоких скоростях нагрева не успевают осуществиться за короткое время и поэтому процесс разложения угля становится менее длительным, причем почти одновременно протекают основные реакции первичной деструкции органической массы. Увеличение скорости нагрева угля, как это установлено Н. С. Грязновым [5], влияет и на пластические свойства углей. Так, при этом интервал пластического состояния углей увеличивается, вязкость пластической массы резко снижается, а вместе с тем возрастает вспучиваемость и повышается температура максимальной пластичности. [13]
Повышение температуры размягчения после ьрогрова свидетельствует о высокой теплочувствительности вяжущих, в результате которых в них происходят качественные и количественные изменения. Показатель дисперсности, характеризующий структуру битумов, 3 5 - 9 7, что говорит о малой внутренней структуре окисленных вяжущих. Такие значения показателя дисперсности свойственны битумам с доминирующими надмолекулярными вторичными образованиями смол, в узлах которых находятся на связанные и не взаимодействующие друг с другом асфоль-гоны. Они имеют высокую растяжимость в интервале пластического состояния и болоо низкую температуру размягчения, что подтверждается опытами. [14]
Некоторые исследователи разделяют угли на типы по динамике газовыделения. Угли одного типа выделяют сравнительно много летучих до температуры размягчения ( в период предварительного нагрева); при этом спекаемость значительно понижается. Другие, наоборот, выделяют много продуктов разложения после затвердевания пластической массы, в связи с чем конечный продукт ( кокс) получается с сильно развитой тре-щиноватостью. Существуют также угли, у которых газовыделение наиболее интенсивно в интервале пластического состояния. Очевидно, что у таких углей можно ожидать большого изменения объема при нагреве в тигле, так как газы разложения создают внутри пластической массы пузыри. Чтобы значительно изменить объем, недостаточно одного лишь интенсивного газовыделения в интервале пластического состояния. Не меньшее значение имеют вязкость пластической массы и характеристика газопроницаемости угольного расплава. Изменение скорости нагрева отражается на степени вспучивания в тех случаях, когда одновременно меняется газопроницаемость. Если, например, при большой скорости нагрева переход угля в жидкую фазу осуществляется быстрее, то пластическая масса более подвижна и газопроницаема, а это ведет к уменьшению степени вспучивания. [15]
Страницы: 1 2