Дифлон

Cтраница 3

После нагревания дифлона при 300 С и давлении кислорода 66 7 103 Н / м2 в течение 1 ч образуется более 50 % нерастворимой гель-фракции. [31]

Пленка из дифлона может использоваться в качестве стерилизуемой упаковки в контакте с пищевыми продуктами, лекарственными препаратами, в строительстве, для изготовления игрушек. [32]

Ф-4, поликарбонат Дифлон, коксонаиолненный / ЗОвес. [33]

Отечественный поликарбонат называют дифлон; получают акцией фосгенирования диоксидифенилалканов и другими методами. Полиформальдегид получают полимеризацией газообразного формальдегида эй пропускании его через органический растворитель ( толуол, пентан и др.), держащий катализатор. [34]

Промышленность выпускает поликарбонат дифлон двух марок: К - конструкционного назначения и Э - электроизоляционного назначения. [35]

В СССР - дифлон, в США - лексан, в ФРГ - макролон, в Японии - иенлайт. [36]

Процесс получения поликарбоната дифлон может быть осуществлен без растворителя - гетерогенный способ и в среде растворителя - гомогенный способ. [37]

Зависимость приведенной вязкости от концентрации раствора в метиленхлориде илона, стабилизированного 2 % различных добавок. [38]

Следовательно, для нестабилизированного дифлона такого роста константы Хаггивса те наблюдается. По-видимому, в присутствии стабилизаторов могут происходить процессы, приводящие к изменению структуры молекуляр. [39]

В промышленности поликарбонаты ( дифлон) получают по периодической и непрерывной схемам. [40]

Промышленность выпускает поликарбонат ( дифлон по ТУП 7 - 66) двух марок: марка К - для изготовления деталей конструкционного назначения, марка Э - для шзготовления электроизоляционных изделий. [41]

Промышленность выпускает поликарбонат ( дифлон по ТУП 7 - 66) двух марок: марка К - для изготовления деталей конструкционного назначения, марка Э - для изготовления электроизоляционных изделий. [42]

В СССР выпускается поликарбонат дифлон. [43]

В СССР выпускается поликарбонат дифлон. [44]

В промышленности поликарбонаты ( дифлон) получают по периодической и непрерывной схемам. Технологический процесс производства поликарбоната периодическим методом ( рис. 50) состоит из следующих стадий: фосгенирование дифенилолпропана, промывка раствора полимера, высаждение полимера и выделение его из суспензии, сушка полимера и регенерация растворителей и осадителей. В реактор поликонденсации / загружают водно-щелочной раствор дифенилолпропана из аппарата для растворения 2, затем добавляют метиленхлорид и катализатор и при 20 - 25 СС пропускают газообразный фосген. Выделяющееся тепло реакции отводится при помощи холодной воды, подаваемой в рубашку аппарата. Образующийся полимер растворяется в метиленхлориде. Смесь растворителя и осадителя поступает на регенерацию и ректификацию, а порошок полимера в сушилку 12 и далее в гранулятор 13 для получения гранул. [45]

Страницы: 1 2 3 4